Для промышленных применений, требующих крупногабаритных высокоточных железных компонентов со сложной геометрией, наши услуги литья и обработки на станках с ЧПУ с использованием технологии формования из смолы и эпоксидной смолы обеспечивают исключительную точность размеров и высокое качество поверхности. Этот комплексный производственный подход сочетает передовые литейные технологии с прецизионной механической обработкой для изготовления прочных деталей, отвечающих самым строгим требованиям к прочности, долговечности и эксплуатационным характеристикам.
Выбор премиум-материалов
Мы специализируемся на высококачественном сером чугуне (GG25/GG30) и высокопрочном чугуне (GGG40/GGG50/GGG60), выбор которых осуществляется в зависимости от конкретных требований применения:
Серый чугун обеспечивает превосходное демпфирование колебаний и прочность на сжатие (≥250 МПа)
Высокопрочный чугун обладает повышенной прочностью на растяжение (400–600 МПа) и ударной вязкостью
Все материалы отличаются высокой износостойкостью и обрабатываемостью
По запросу доступны специальные сплавы для обеспечения термостойкости или коррозионной стойкости
Передовой процесс оболочкового формования
Наше производство использует технологию оболочкового формования с применением песка, покрытого смолой, что обеспечивает значительные преимущества при изготовлении крупных чугунных деталей:
Точное воспроизведение формы: создаёт высокоточные отливки с гладкой поверхностью (Ra 6,3–12,5)
Стабильная толщина стенок: возможность производства секций толщиной от 8 мм до 150 мм
Возможность сложной геометрии: подходит для сложных конструкций с минимальными углами выема
Уменьшенный припуск на обработку: как правило, 2–3 мм, что минимизирует отходы материала и время обработки
Процесс изготовления оболочковых форм включает:
Контролируемый компьютером нагрев модели и нанесение песчаного покрытия
Автоматическую сборку формы с системами точного выравнивания
Контролируемую температуру заливки (1380–1450 °C) с мониторингом в реальном времени
Оптимизированные циклы охлаждения для предотвращения внутренних напряжений
Интеграция прецизионной фрезерной обработки с ЧПУ
Наши комплексные возможности в области механической обработки включают:
Масштабную фрезерную обработку с ЧПУ с ходом до 3000 мм
Глубокое сверление и расточные операции
Точная шлифовка и отделка поверхностей
Проверка с помощью координатно-измерительной машины
Индивидуальный дизайн приспособлений для сложных геометрий деталей
Характеристики производительности
Наши детали из чугуна, изготовленные по оболочковой технологии, обеспечивают:
Точность размеров в пределах стандартов CT8-10
Проверку герметичности под давлением не менее 5 бар
Твердость поверхности 180–240 HB
Диапазон рабочих температур от -40 °C до 400 °C
Высокую устойчивость к износу и абразивному воздействию
Протокол обеспечения качества
Каждый компонент проходит строгую проверку:
Ультразвуковой контроль на наличие внутренних дефектов
Спектральный анализ состава материала
Измерительный контроль с использованием лазерного сканирования
Испытания на нагрузку для проверки структурной целостности
Оценка качества поверхности по ISO 1302
Техническое применение
Эти услуги охватывают множество отраслей:
Производство тяжелого оборудования
Компоненты для производства энергии
Основания и рамы промышленных машин
Корпуса крупных клапанов и насосов
Компоненты транспортного оборудования
Наша инженерная команда предоставляет всестороннюю техническую поддержку — от оптимизации конструкции до производства, обеспечивая соответствие каждого компонента точным требованиям к эксплуатационным характеристикам при одновременном повышении эффективности изготовления и экономической целесообразности.
EN
