CNC обработка на големи смолни епоксидни черупки, леене на желязни части, услуги за продукти

За индустриални приложения, изискващи големи, високоточни желязни компоненти със сложна геометрия, нашите услуги за CNC обработка и леене на големи смолени епоксидни корпусни желязни части осигуряват изключителна размерна точност и високо качество на повърхността. Този интегриран производствен подход комбинира напреднала литейна технология с прецизна механична обработка, за да произвежда тежкотоварни части, отговарящи на най-високите изисквания за якост, издръжливост и производителност.

Избор на висококачествен материал
Специализираме във висококачествена сива чугуна (GG25/GG30) и ковка чугуна (GGG40/GGG50/GGG60), избрани въз основа на конкретните изисквания за приложение:

• Сивата чугуна осигурява отлична амортизация на вибрациите и якост на натиск (≥250 MPa)

• Ковката чугуна предлага по-висока якост на опън (400-600 MPa) и устойчивост на удар

• Всички материали притежават изключителна устойчивост на износване и добра обработваемост

• По поръчка предлагаме специални сплави за нужди, свързани с термична или корозионна устойчивост

Напреднала технология за леене в черупкови форми
Производството ни използва технология за леене в черупкови форми с пясък, покрит със смола, която предлага значителни предимства за големи чугунени детайли:

• Точно възпроизвеждане на формата: създава високоточни модели с гладка повърхност (Ra 6.3-12.5)

• Постоянна дебелина на стените: позволява производството на секции от 8 mm до 150 mm

• Възможност за сложни геометрии: подходяща за сложни конструкции с минимални ъгли на изтегляне

• Намален допуск за механична обработка: Обикновено 2-3 мм, което минимизира отпадъците от материали и времето за обработка

Процесът на изолиране във форми включва:

• Контролирано от компютър нагряване на модела и нанасяне на пясък

• Автоматизирана сглобка на формите с прецизни системи за подравняване

• Контролирани температури на разливане (1380–1450 °C) с мониторинг в реално време

• Оптимизирани цикли на охлаждане, за да се предотвратят вътрешни напрежения

Интеграция на прецизна CNC машинна обработка
Нашият всеобхватен капацитет за машинно обработване включва:

• Голям мащабен CNC фрезоване с ход до 3000 мм

• Операции по дълбоко свредлене и расточване

• Прецизно шлифоване и довършителна обработка на повърхности

• Проверка с координатно-измервателна машина

• Индивидуален дизайн на позиционери за сложни геометрии на части

Характеристики на производителността
Нашият шел-отливани желязни части осигуряват:

• Точност по размери в рамките на стандарта CT8-10

• Проверка за плътност под налягане от минимум 5 бара

• Повърхностна твърдост 180–240 HB

• Работен температурен диапазон от -40°C до 400°C

• Отлична устойчивост на износване и абразия

Протокол за гарантиране на качеството
Всеки компонент преминава строга валидация:

• Ултразвукова проверка за вътрешни дефекти

• Спектрален анализ за състава на материала

• Измерване на размерите чрез лазерно сканиране

• Тестване под натоварване за структурна цялостност

• Оценка на качеството на повърхнината според ISO 1302

Технически приложения
Тези услуги обслужват множество индустрии:

• Производство на тежка техника

• Компоненти за производство на електроенергия

• Основи и рами за промишлени машини

• Големи корпуси на вентили и помпи

• Компоненти за транспортни средства

Нашият инженерен екип осигурява всеобхватна техническа поддръжка от оптимизация на дизайна до производство, като гарантира, че всеки компонент отговаря точно на изискванията за производителност, като едновременно максимизира производствената ефективност и икономичност.