ALLE PRODUCTEN

CNC-bewerking grote hars-epoxy shell molding ijzeronderdelen gietdiensten productcategorie

CNC-bewerking grote hars-epoxy shell molding ijzeronderdelen gietdiensten productcategorie

Overzicht
Aanbevolen producten

Voor industriële toepassingen die grootschalige, hoogwaardige precisie ijzercomponenten met complexe geometrieën vereisen, bieden onze CNC-bewerkte grote hars-epoxy schaalvorming ijzeronderdelen gietdiensten uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en superieure oppervlaktekwaliteit. Deze geïntegreerde productiebenadering combineert geavanceerde gijseltechnologie met precisiebewerking om robuuste onderdelen te produceren die voldoen aan de strengste eisen op het gebied van sterkte, duurzaamheid en prestaties.

Keuze van hoogwaardig materiaal
Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardig grijsgietijzer (GG25/GG30) en kneedgietijzer (GGG40/GGG50/GGG60), geselecteerd op basis van specifieke toepassingsvereisten:

Grijsgietijzer biedt uitstekende trillingsdemping en druksterkte (≥250 MPa)
Kneedgietijzer biedt superieure treksterkte (400-600 MPa) en slagvastheid
Alle materialen tonen een uitstekende slijtvastheid en bewerkbaarheid
Aangepaste legeringsvarianten beschikbaar voor gespecialiseerde thermische of corrosieweerstandseisen

Geavanceerd Shell Molding-proces
Onze productie maakt gebruik van shell molding-technologie met harscoating, wat aanzienlijke voordelen biedt voor grote gietijzeronderdelen:

Precisieafdrukking van de mal: creëert zeer nauwkeurige vormen met een glad oppervlak (Ra 6.3-12.5)
Gelijke wanddikte: in staat om secties te produceren van 8 mm tot 150 mm
Mogelijkheid voor complexe geometrie: geschikt voor ingewikkelde ontwerpen met minimale onttrekking
Verminderde bewerkingsmarge: meestal 2-3 mm, waardoor materiaalverspilling en bewerkingstijd worden geminimaliseerd

Het schaalvormproces omvat:

Computer gestuurde malverwarming en zandcoating
Geautomatiseerde malassemblage met precisie-uitlijningssystemen
Gecontroleerde giettemperaturen (1380-1450°C) met real-time monitoring
Geoptimaliseerde koelcycli om interne spanningen te voorkomen

Integratie van precisie CNC-bewerking
Onze uitgebreide verspaningsmogelijkheden omvatten:

Grootschalige CNC-freesbewerking met slaglengtes tot 3000 mm
Diepgaande boren en boringoperaties
Precisie oppervlakte slijpen en afwerken
Verificatie met coördinatenmeetmachine
Aangepast beugelontwerp voor complexe onderdeelgeometrieën

Prestatiekenmerken
Onze schaalgegoten ijzeronderdelen bieden:

Maatnauwkeurigheid binnen CT8-10 normen
Dichtheid getest tot minimaal 5 bar
Oppervlaktehardheid van 180-240 HB
Bedrijfstemperatuurbereik van -40°C tot 400°C
Uitstekende weerstand tegen slijtage en schuring

Kwaliteitsborgingsprotocol
Elk onderdeel wordt grondig gevalideerd:

Ultrasone inspectie op inwendige gebreken
Spectraalanalyse voor materiaalsamenstelling
Dimensionele inspectie met behulp van laserscanning
Belastingtesten voor structurele integriteit
Beoordeling van oppervlaktekwaliteit volgens ISO 1302

Technische toepassingen
Deze diensten zijn toegesneden op diverse industrieën:

Zware apparatuur productie
Onderdelen voor energieopwekking
Industriële machineonderdelen en frames
Grote afsluiters en pompbehouders
Componenten voor transportapparatuur

Ons engineeringteam biedt uitgebreide technische ondersteuning van ontwerpoptimalisatie tot productie, waarbij wordt gewaarborgd dat elk onderdeel voldoet aan de exacte prestatie-eisen, terwijl de productie-efficiëntie en kosteneffectiviteit worden gemaximaliseerd.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category supplier

Materiaal	Aluminium, grijs gietijzer, kneedgietijzer, roestvrij staal, koper, messing, gegalvaniseerd, enz.
Maat	AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektroplating, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stampen, gieten, smeden
Certificering	ISO9001:2015
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANGEPAST
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privaat bedrijf dat zich specialiseert in gietwerk, bewerking en montage.
Met een oppervlakte van 66.000 m² en 40.000 m² aan werkplaatsen, bezit het $40 miljoen aan activa en heeft 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse capaciteit bedraagt 100.000 ton.

Uitgerust met geavanceerde technologieën zoals hoogdrukmolding en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, produceert het tot 30.000
ton/jaar. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie
instrumenten.

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig order tekening → Geef op maat gemaakte oplossing → Bied een offerte aan → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de monsterproeven.

In verkoop

Controle van tekeningen → Controle van patronen → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van het gietproces → Controle van ruw gietwerk en bewerking → Controle van andere eisen → Controle van verpakking en levering.

AFTER-SALES

Wij vragen proactief uw feedback aan → Engineering-team betrekt zich → Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven → CMM-inspectie van de gereedschapmaker is gebaseerd op voorraadmonsters → Bieden oplossingen op basis van de testresultaten → Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category details

O&O

Ons bedrijf heeft een technologiecentrum op provincieniveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaren R&D-ervaring. We kunnen klanten gratis helpen bij het ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters.

Productiecapaciteit

100.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor IJzer.
30.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor Aluminium.
80.000 tonnen+Jaarlijkse productiecapaciteit voor Staal.
4000+ Mould ontwikkelproductie.

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in het ontwerp- en ontwikkelingsstadium van de producten. We ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Het spreekt vanzelf dat onze fabrieken gecertificeerd zijn volgens ISO 9001 en IATF16949, in overeenstemming met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien we streven naar ons nul-fout beleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningcontrole → Modelcontrole → Rauw materiaal controle → Gietzand controle → Gieten proces controle → Ruwe gietstuk & bewerking controle → Andere eisen controle → Verpakkings- & leveringscontrole.

CNC Machining Large Resin Epoxy Shell Molding Iron Parts Casting Services Product Category manufacture

Patrooncontrole

Wij simuleren het voedingssysteem om het patroonontwerp te controleren tijdens het vulproces en de stolling van het materiaal. Op deze manier kunnen we de matrijzenontwikkelingscyclus verkorten, het aantal matrijzenproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die wij gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, voor het simuleren van het voedingssysteem, het verkleinen van gietfouten en het verbeteren van efficiëntie.