Kiinan ruostumattoman teräksen pyöräkeskuskappaleiden valamispalvelut

Autoteollisuuden ja erikoisajoneuvien valmistuksen kilpailukykyisessä maailmassa pyöräkeskus on turvallisuuskomponentti, joka edellyttää ehdotonta lujuutta, korroosionkestävyyttä ja tarkkaa mitoitusta. Johtavana Kiinassa sijaitsevana valmistajana tarjoamme ruostumattoman teräksen pyöräkeskuksen valamispalveluja, jotka tarjoavat huomattavia etuja perinteisiin materiaaleihin verrattuna, yhdistäen ruostumattomien seosten luonnolliset edut edistyneeseen valimoalan teknologiaan saavuttaaksemme erinomaista suorituskykyä ja esteettistä houkuttelevuutta.

Laadukkaat ruostumattomat teräksiseokset vaativiin sovelluksiin
Erikoistumme suorituskykyisiin ruostumattomiin teräksiin, jotka on valittu niiden optimaalisen lujuuden, muovattavuuden ja ympäristöön kestävyyden tasapainon vuoksi:

• Austeniittiset laadut (304, 316): Tarjoavat erinomaisen yleiskorroosionkestävyyden ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee niistä ihanteellisia kaupallisiin ajoneuvoihin ja merikäyttöön.

• Martensiittiset laadut (420, 17-4PH): Tarjoavat korkeamman lujuuden ja kovuuden lämpökäsittelyn kautta, sopivat korkeaan kuormitukseen ja suorituskykyyn tähtääviin sovelluksiin.

• Sakkauskovettuvat laadut (17-4PH): Tarjoavat parhaan yhdistelmän korkeasta lujuudesta ja korroosionkestävyydestä kilpailu- ja avaruussovelluksiin.

Kaikki materiaalit käyvät tiukan spektrografisen analyysin läpi varmistaaksemme, että kemiallinen koostumus täyttää kansainväliset standardit (ASTM, DIN, JIS).

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Integroitu tuotantojärjestelmämme takaa johdonmukaisen laadun sulan metallin vaiheesta valmiiseen tuotteeseen:

1. Tarkkavalukumenetelmä: Tuottaa melkein lopulliseen muotoon olevia komponentteja erinomaisella pinnanlaadulla ja mittojen tarkkuudella, minimoimalla koneenpurun tarpeen.

2. Shell-muotiteknologia: Sopii suuremmille tuotantosarjoille, tarjoten hyvän mittojen vakautta ja kustannustehokkuutta.

3. Tarkkakoneistus: Täydelliset CNC-koneistusmahdollisuudet kriittisille laakeripinnoille, ruuviliitoksille ja kiinnityskohdille tiukalla toleranssien hallinnalla.

4. Kattava lämpökäsittely: Liukoisuudenhehkutus, karkaisu ja pehmeäksihehkutus prosessit saavuttaakseen vaaditut mekaaniset ominaisuudet.

Avaintekijät suorituskyvyn parantamisessa

• Erinomainen korroosionkesto: Kestävä paremmin tietäsuoloja, kemikaaleja ja ympäristövaikutuksia verrattuna hiiliteräsvaihtoehtoihin.

• Korkea lujuus-painosuhde: Tarjoaa rakenteellisen eheyden samalla kun hallitsee ripustamattoman massan.

• Erinomainen iskun- ja väsymyskestävyys: Kestää dynaamisia kuormituksia ja syklisiä jännityksiä koko käyttöiän ajan.

• Parannettu turvamarginaali: Jatkuvat materiaaliominaisuudet ja valmistuslaatu varmistavat luotettavan suorituskyvyn ääriasioissa.

• Esteettinen monikäyttöisyys: Kiillotetut tai harjatut pinnat säilyttävät ulkonäkönsä ilman lisäpäällysteitä.

Laadunvarmistusprotokolla

• Nestekaasutesti pintavikojen havaitsemiseksi

• Röntgentarkastus sisäisen laadun varmistamiseksi

• Mittatarkastus CMM-teknologialla

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus ja materiaalitodistukset

• Dynaamisen tasapainon testaus pyöriville komponenteille

Teollisuuden sovellukset

• Korkean suorituskyvyn autot ja kilpa-ajoneuvot

• Kaupalliset kuorma-autot ja perävaunukäytöt

• Merikäyttöön ja rannikkoalueiden ajoneuvot

• Erikoissoveltuvuudeltaan teollisuus- ja maatalouskoneet

• Luxustasoiset ja erikoisrakennetut ajoneuvot

Sitoutumisemme teknologiseen ylpeytymiseen ja laadunvalvontaan tekee meistä suositun kumppanin OEM:lle ja Tier-1-toimittajille ympäri maailmaa. Meillä on voimassa IATF 16949 -laadunhallintasertifikaatti, ja tuemme täydellisiä jäljitettävyysvaatimuksia. Ota yhteyttä insinööritiimiimme keskustellaksesi pyörässäsi olevista vaatimuksistasi ja saadaksesi tietää, miten ruostumattoman teräksen valutekniikkaamme voidaan hyödyntää tuotteen suorituskyvyn ja luotettavuuden parantamiseen.