Korkean tarkkuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettu valupalo, räätälöity metallintyöstöpalvelu, vahanmenetelmällä tehty valutekniikka, jalostettu pinta

Erityisvalmistajana tarkkuusmetallikomponenteissa tarjoamme erinomaisia ratkaisuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin rajakoteloihin käyttäen edistynyttä vaikkavalmistusteknologiaa. Räätälöidyn metallin työstöpalvelumme keskittyy toimittamaan korkean tarkkuuden liitäntäosia peilipintaisilla kiillotetuilla pinnoilla, täyttäen vaativimmat tekniset vaatimukset teollisuudessa, merenkulussa ja kemiallisissa prosesseissa.

Korkean tason materiaalin valinta

Käytämme ensiluokkaisia ruostumattoman teräksen seoksia varmistaaksemme optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän:

*316/L ruostumaton teräs*
Pääasiallinen materiaalimme korroosionkestäviin sovelluksiin tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn aggressiivisissa ympäristöissä. Tämä molybdeenillä rikastettu seos osoittaa poikkeuksellista kestävyyttä kloridipistekorroosiota ja rakokorroosiota vastaan, vetolujuus vaihtelee 515–690 MPa välillä ja kriittinen sitkeys on erinomainen.

*304/L ruostumaton teräs*
Ihanteellinen monikäyttöisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan hyvää muovattavuutta ja korroosionkestävyyttä. Tämä kromi-nikkeli ruostumaton teräs tarjoaa luotettavan suorituskyvyn useimmilla teollisuuden alueilla, sen vetolujuus vaihtelee 515–620 MPa välillä.

*17-4PH ruostumaton teräs*
Sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa lujuutta ja kovuutta, käytämme saostuskarkenevaa 17-4PH-ruostumatonta terästä, joka saavuttaa vetolujuuden jopa 1310 MPa lämpökäsittelyn jälkeen samalla säilyttäen hyvän korroosionkestävyyden.

Edistynyt vaaksamuovausmenetelmä

Tarkka valmistusmenetelmämme takaa erinomaisen laadun ja ulottuvuustarkan tarkkuuden:

Kuvioiden kehittäminen
Valmistamme tarkat vahikuviot alumiinivalumuoteilla, joiden suunnitteluun on otettu huomioon tarkat kutistumissallitut arvot. Jokaista kuvioita tarkastetaan huolellisesti varmistamaan mittojen oikeellisuus ennen keramiikkakuoren valmistusta.

Keramiikkakuoren teknologia
Monikerroksinen keramiikkakuori muodostaa kestävät muotit, jotka kestävät korkeita valulämpötiloja. Oma kuorimateriaalimme takaa:

• Erinomaisen pintalaadun (Ra 3,2 μm tai parempi)

• Tiukat mittatoleranssit (±0,13 mm per 25 mm)

• Tarkan toiston monimutkaisista geometrioista

• Vähäiset sisältyneet virheet

Hallitut valutusoperaatiot
Tyhjiöavusteinen valaminen ja jähdytysprosessin hallinta varmistavat metallurgisen eheyden:

• Tietokoneohjattu sulamislämpötilan säätö

• Suojakaasun alla tapahtuva valaminen

• Suunnattu jähdytys optimointi

• Strateginen valukannan ja pystykorin suunnittelu

Tarkkavalettavat metallinkäsittely- ja viimeistelymenetelmät

Laajat jälkikäsittelytoimenpiteemme sisältävät:

Konepohjainen määritys

• Tarkan tason kääntö kriittisille tiivistealoille

• Kierteitys ja muotiviilaus

• Uurien koneenvalmistus tiivistysosille

• Porauksen halkaisijan optimointi

Pintapoliisointitekniikka
Käytämme monivaiheista mekaanista hiomisprosessia:

• Alkuperäinen karkea hiominen hiontenauhoilla

• Väliviimeistely yhä hienommilla hiomapasteilla

• Lopullinen peilihiominen, jolla saavutetaan Ra 0,4 μm:n pintakarheus

• Sähkökiittäminen parannetun korroosionkestävyyden saavuttamiseksi

Laadunvarmistus ja testaus

Jokainen valukappaletyöntö liittyy tiukkaan validointiin:

• Nestemäisen penetranttimenetelmän pintavirheiden havaitsemiseksi

• Mittatarkastus CMM-laitteistolla

• Painekoe tiiviyden suorituskyvyn varmentamiseksi

• Materiaalitodistus ASTM-standardeihin nähden

• Pintakarheuden mittaaminen ja dokumentointi

Teolliset sovellukset

Tarkkuusvalukappaletyöntömme palvelevat kriittisiä tehtäviä useissa eri sektoreissa:

• Kemikaaliteollisuus: Reaktoripatongin työnnöt ja tarkastusikkunat

• Lääketeollisuus: Hygieniavarmistetut liitokset ja prosessiliitännät

• Meritekniikka: Vesialueiset liittimet ja paineensietoiset kotelot

• Energia-ala: Venttiilien osat ja paineastioiden tarkastusaukot

Yhdistämällä edistyneen vahasimaja menetelmän tarkkaan metallin työstöön ja korkealaatuiseen pintakäsittelyyn, toimitamme ruostumattomia tulppia, jotka ylittävät alan suorituskyky-, luotettavuus- ja kestoisuusvaatimukset. Tekninen tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittaakseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat tietyille sovellusvaatimuksille samalla varmistaen optimaalisen valmistettavuuden ja kustannustehokkuuden.