Høypresisjons rustfritt stålstøpt plug, tilpasset metallbearbeiding med voksavstøping og polert overflate

Som spesialisert produsent av presisjonsmetallkomponenter tilbyr vi fremragende løsninger for stålstøpte plugg ved hjelp av avansert lost wax-støpeteknologi. Vårt tilpassede metallbearbeidingstjeneste fokuserer på å levere høypresisjonsplugg med speilpolerte overflater som oppfyller de strengeste kravene innen industrielle, maritime og kjemiske prosesser.

Utval av høgt kvalitet materiale

Vi bruker høykvalitetslegeringer i rustfritt stål for å sikre optimal ytelse og levetid:

*316/L rustfritt stål*
Vårt primære materiale for korrosjonsbestandige applikasjoner gir overlegnet ytelse i aggressive miljøer. Denne molibdenforsterkede legeringen viser eksepsjonell motstand mot kloridpitting og sprekkekorrosjon, med strekkfasthet på 515–690 MPa og utmerket tåle evne ved kryogene temperaturer.

*304/L rustfritt stål*
Ideell for allsidige applikasjoner som krever god formbarhet og korrosjonsbestandighet. Dette krom-nikkel rustfrie stålet gir pålitelig ytelse i de fleste industrielle miljøer med strekkfasthet i området 515–620 MPa.

*17-4PH rustfritt stål*
For applikasjoner som krever høy fasthet og herdhets bruker vi avsetningsherdet 17-4PH rustfritt stål, som oppnår strekkfasthet opp til 1310 MPa etter varmebehandling samtidig som det beholder god korrosjonsbestandighet.

Avansert lost wax-støpeprosess

Vår presisjonsproduserte metodikk sikrer eksepsjonell kvalitet og dimensjonal nøyaktighet:

Mønsterutvikling
Vi lager detaljerte voksmodeller ved hjelp av aluminiumssprøytestøpeverktøy designet med nøyaktige krympeavsetninger. Hver modell gjennomgår omhyggelig inspeksjon for å sikre dimensjonsmessig overholdelse før keramisk skalbygging.

Keramisk Skalteknikk
Konstruksjon av flerlagete keramiske skall skaper robuste støpeforme i stand til å tåle høye støpetemperaturer. Vårt egenutviklede skallmateriale sikrer:

• Ungdomsfint overflatekvalitet (Ra 3,2 μm eller bedre)

• Smale dimensjonstoleranser (±0,13 mm per 25 mm)

• Nøyaktig gjengivelse av komplekse geometrier

• Minimalt med inklusjonsfeil

Styrte Støpeoperasjoner
Vårt vakuumassisterte støping og fastfrysingskontroll sikrer metallurgisk integritet:

• Datadrevet kontroll av smelte temperatur

• Beskyttende atmosfære støping

• Retningsbestemt solidifikasjonsoptimalisering

• Strategisk inngjutnings- og løperekonstruksjon

Presisjonsbearbeiding og overflatebehandling

Våre omfattende etterstøpeoperasjoner inkluderer:

Cnc maskinering

• Presisjons-svarving av kritiske tettingflater

• Gjenning og formskæring

• Fremstilling av følger for tettingselementer

• Optimalisering av boringsdiameter

Overflatepoleringsteknologi
Vi bruker flertrinns mekanisk poleringsprosesser:

• Innledende grovpolering med slipesnor

• Mellomliggende avslutning med gradvis finere sammensetninger

• Endelig speilpolering som gir en overflatefinish på Ra 0,4 μm

• Elektropolering for bedre korrosjonsbestandighet

Kvalitetsikring og testing

Hvert støpeplugg gjennomgår omfattende validering:

• Væskepenetrasjonsprøving for overflatefeil

• Dimensjonsverifikasjon med CMM-utstyr

• Trykktesting for å validere tetningsytelse

• Materialsertifisering i henhold til ASTM-standarder

• Måling og dokumentasjon av overflateruhet

Industrielle Anvendelser

Våre presisjonsstøpeplugg har viktige funksjoner innen flere sektorer:

• Kjemisk behandling: Reaktorbeholderplugg og inspeksjonsåpninger

• Farmasøytisk produksjon: Sanitære fittings og prosessforbindelser

• Marin teknikk: Undervannskontakter og trykkbeholdere

• Energiområdet: Ventildeler og tilgangspunkter for trykktanker

Ved å kombinere avansert voksutstøping med presisjonsbearbeiding av metall og overlegne overflatebehandlinger, leverer vi rustfrie stopper som overgår industristandardene når det gjelder ytelse, pålitelighet og levetid. Vårt ingeniørteam samarbeider tett med kunder om å utvikle skreddersydde løsninger som møter spesifikke brukskrav, samtidig som vi sikrer optimal produksjon og kostnadseffektivitet.