Valupalvelut hydraulisiin nestevälityksiin koteloille

Teollisissa voiman siirtöjärjestelmissä hydrauliset nestekytkimet toimivat keskeisenä komponenttina tasaisen vääntömomentin siirrossa ja laitteiston suojauksessa. Näitä tarkkuuskomponentteja sisältävän kotelon on osoitettava erinomaista kestävyyttä ja mittojen vakautta. Erityisalueemme, hydraulisten nestekytkimien koteloiden valutekniikka-palvelut, tuottavat kestäviä ja luotettavia osia, jotka on suunniteltu kestämään suuria vääntövaihteluita ja vaativia käyttöolosuhteita samalla kun säilytetään tarkat sisäiset geometriat.

Korkean tason materiaalin valinta
Käytämme korkean lujuuden valurautalaatuja, mukaan lukien GG25 (harmaa valurauta) ja GGG40/50 (muovattava valurauta), jotka on valittu niiden optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. GG25 tarjoaa erinomaiset värähtelyn vaimennusominaisuudet, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä käyttömelun vähentämiseksi, kun taas GGG50 tarjoaa huomattavasti paremman vetolujuuden (500 MPa) ja iskunkestävyyden suurta rasitusta kohdennettuihin sovelluksiin. Syövyttäviä ympäristöjä varten tarjoamme ruostumattomia teräsvaihtoehtoja, kuten CF8 ja CF8M, jotka tarjoavat parannettua kestävyyttä kemialliselle hajoamiselle ja kuoppasyöpymiselle meri- ja kemikaalikäsittelysovelluksissa.

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Tuotannossamme käytetään harjapohjatekniikkaa, jolla voidaan tuottaa monimutkaisia kotelojen geometrioita seinämäpaksuuksilla 6 mm:sta 50 mm:iin. Prosessiin kuuluu:

• CAD-ohjattu mallin valmistus tarkan mittojen hallintaa varten

• Tarkasti ohjatut valulämpötilat (1380–1420 °C rauta-alleyksille)

• Muotikeskoinen jähmettymisen seuranta kutistumavikojen estämiseksi

• Jännityksenpoistohehkutus, joka takaa muotojen pysyvän stabiilisuuden

Jälkikäsittely sisältää:

• Tarkka CNC-koneistus laakeripesiin ja tiivistepintoihin

• Poraustoiminnot, joissa keskisyyttä säilytetään 0,05 mm TIR:n sisällä

• Pintahionta kiinnitysliittimiä varten varmistaaksemme oikean varusteen kohdistuksen

• Dynaamisen tasapainotuksen testaus pyöriville kokoonpanokoteloina

Toimintamerkit
Valukappaleistamme valmistetut hydrauliset kytkinkotelot tarjoavat:

• Paineluokituksia 25–400 baria koon ja materiaalin mukaan

• Lämpötilan kestävyys -40 °C:sta 350 °C:seen

• Pinnankarkeus 3,2–6,3 μm Ra kriittisillä tiivistepinnoilla

• Mittatoleranssit ISO CT8–10 -standardeihin nähden

Teolliset sovellukset
Nämä komponentit täyttävät kriittisiä toimintoja seuraavissa sovelluksissa:

• Kaivosten kuljettimen vetojärjestelmissä

• Terästehtaiden valssauslaitteissa

• Merikuljetuksen eteenpäin vievät järjestelmät

• Pumppujen vetokokoonpanoissa

• Murskainten ja hienontimien vetojärjestelmissä

Jokainen kotelointi läpäisee kattavan laadunvarmistuksen, johon kuuluu:

• Ultraäänella tehtävä paksuusmittaus

• Magneettipartikkelitarkastus tai väriaineentunkeumutarkastus

• Hydrostaattinen painekoe 1,5-kertaisella käyttöpaineella

• Mittatarkkuuden varmistus kannettavalla CMM-laitteella

Tekninen insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen koteloratkaisuja tietyille sovellustarpeille ottamalla huomioon tekijät, kuten lämpölaajenemisen, painekyselyt ja ulkoiset kuormitustilanteet. Yhdistämällä materiaaliosaamista tarkkaan valmistukseen toimitamme nestevirtausliittimiä, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn vaativissa voiman siirtosovelluksissa, mikä johtaa huoltokustannusten alentumiseen ja käyttöturvallisuuden parantumiseen useilla eri aloilla.