Toate categoriile

LĂTUIREA ÎN OȚEL

Inaltă Precizie Turnare din Oțel Inoxidabil Bucșă Personalizată pentru Prelucrarea Metalelor prin Metoda Cearii Pierdute, Suprafață Lustruită

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Ca producător specializat în componente metalice de precizie, oferim soluții excepționale de bucșe din oțel inoxidabil prin utilizarea unei tehnologii avansate de turnare prin ceară pierdută. Serviciul nostru de prelucrare personalizată a metalelor se concentrează pe livrarea de bucșe de înaltă precizie cu suprafețe lustruite de calitate oglindă, care îndeplinesc cele mai exigente specificații pentru aplicații industriale, navale și în procesarea chimică.

Selecţia materialelor premium

Utilizăm aliaje premium de oțel inoxidabil pentru a asigura performanța optimă și durabilitatea:

*Oțel inoxidabil 316/L*
Materialul nostru principal pentru aplicații rezistente la coroziune oferă o performanță superioară în medii agresive. Acest aliaj îmbunătățit cu molibden demonstrează o rezistență excepțională la pittingul cauzat de cloruri și la coroziunea interstițială, având o rezistență la tracțiune de 515-690 MPa și o tenacitate excelentă la temperaturi criogenice.

*Oțel inoxidabil 304/L*
Ideal pentru aplicații generale care necesită o bună prelucrabilitate și rezistență la coroziune. Acest oțel inoxidabil crom-nichel oferă o performanță fiabilă în majoritatea mediilor industriale, cu o rezistență la tracțiune cuprinsă între 515-620 MPa.

*Oțel inoxidabil 17-4PH*
Pentru aplicații care necesită rezistență și duritate ridicată, utilizăm oțel inoxidabil 17-4PH cu întărire prin precipitare, care atinge o rezistență la tracțiune de până la 1310 MPa după tratament termic, menținând totodată o bună rezistență la coroziune.

Proces avansat de turnare prin metodă ceară pierdută

Metodologia noastră de fabricație precisă asigură o calitate excepțională și o exactitate dimensională:

Dezvoltarea Modelurilor
Creăm modele complexe din ceară utilizând matrițe de injectare din aluminiu proiectate cu toleranțe precise de contracție. Fiecare model este supus unei inspecții atente pentru a asigura conformitatea dimensională înainte de construcția carcasei ceramice.

Inginerie Cariere Ceramică
Construcția carcasei ceramice în mai multe straturi creează forme robuste capabile să reziste la temperaturi ridicate de turnare. Formula noastră proprietară a carcasei asigură:

  • Calitate superioară a finisajului superficial (Ra 3,2 μm sau mai bun)

  • Toleranțe dimensionale strânse (±0,13 mm la 25 mm)

  • Reproducerea precisă a geometriilor complexe

  • Defecte minime prin incluziuni

Operațiuni Controlate de Turnare
Turnarea asistată de vid și controlul solidificării asigură integritatea metalurgică:

  • Control computerizat al temperaturii de topire

  • Turnare în atmosferă protectoră

  • Optimizare a solidificării direcționate

  • Proiectare strategică a sistemelor de alimentare și risere

Prelucrare precisă a metalelor și finisare

Operațiunile noastre complete post-turnare includ:

Frezare CNC

  • Strunjire precisă a suprafețelor critice de etanșare

  • Filetare și alezare prin broșare

  • Prelucrarea canalelor pentru elementele de etanșare

  • Optimizarea diametrului alezajului

Tehnologie de lustruire a suprafeței
Utilizăm procese mecanice de lustruire în mai multe etape:

  • Lustruire inițială grosieră cu curele abrazive

  • Finisare intermediară cu compuși din ce în ce mai fini

  • Lustruire finală tip oglindă, obținând o rugozitate superficială Ra 0,4 μm

  • Electropolizare pentru o rezistență sporită la coroziune

Asigurarea calității și testarea

Fiecare dop de turnare este supus unei validări riguroase:

  • Testare cu lichid penetrant pentru defecte de suprafață

  • Verificarea dimensională cu echipamente CMM

  • Testarea la presiune pentru a valida performanța de etanșare

  • Certificare material conform standardelor ASTM

  • Măsurarea și documentarea rugozității suprafeței

Aplicații industriale

Dopurile noastre de precizie pentru turnare îndeplinesc funcții critice în mai multe sectoare:

  • Prelucrarea chimică: dopuri pentru vase de reacție și orificii de inspecție

  • Producția farmaceutică: Fitings sanitare și conexiuni de proces

  • Inginerie maritimă: Conectori subacvatici și carcase rezistente la presiune

  • Sectorul energetic: Componente ale supapelor și puncte de acces la vase sub presiune

Prin combinarea turnării avansate prin ceară pierdută cu prelucrarea precisă a metalelor și finisarea superioară a suprafeței, oferim dopuri din oțel inoxidabil care depășesc standardele industriale privind performanța, fiabilitatea și durabilitatea. Echipa noastră de inginerie lucrează în strânsă colaborare cu clienții pentru a dezvolta soluții personalizate care să răspundă cerințelor specifice ale aplicațiilor, asigurând în același timp o fabricație optimă și eficiență cost-beneficiu.

Material
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.
Grosime
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.
Dimensiuni
1) Conform desenelor clienților
2) Conform exemplarilor clienților
Tratament de suprafață
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.
Format desen
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.
Ambalare
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului
Expediere
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge
Termen de livrare
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.
Termen de plată
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificare
Iso
Serviciu de logo
furnizate
Aplicație
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000