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FONDERIA D'ACCIAIO PER INVESTIMENTI

Tappo di precisione in acciaio inossidabile con fusione a cera persa, servizio personalizzato di lavorazione metalli, superficie lucidata

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Come produttore specializzato di componenti metallici di precisione, offriamo soluzioni eccezionali per tappi in acciaio inossidabile mediante avanzate tecnologie di fusione a cera persa. Il nostro servizio di lavorazione metalli su misura si concentra sulla produzione di tappi ad alta precisione con superfici lucidate di qualità speculare, soddisfacendo le specifiche più rigorose per applicazioni industriali, marittime e nell'elaborazione di prodotti chimici.

Selezione di materiali di prima qualità

Utilizziamo leghe di acciaio inossidabile di prima qualità per garantire prestazioni ottimali e lunga durata:

*Acciaio inossidabile 316/L*
Il nostro materiale principale per applicazioni resistenti alla corrosione offre prestazioni superiori in ambienti aggressivi. Questa lega potenziata con molibdeno dimostra un'eccezionale resistenza alla corrosione da pitting e da crevice causata dai cloruri, con una resistenza a trazione di 515-690 MPa ed eccellente tenacità criogenica.

*Acciaio inossidabile 304/L*
Ideale per applicazioni generiche che richiedono buona lavorabilità e resistenza alla corrosione. Questo acciaio inossidabile al cromo-nickel garantisce prestazioni affidabili nella maggior parte degli ambienti industriali, con una resistenza a trazione compresa tra 515 e 620 MPa.

*Acciaio inossidabile 17-4PH*
Per applicazioni che richiedono elevate resistenza e durezza, utilizziamo l'acciaio inossidabile 17-4PH indurente per precipitazione, che raggiunge una resistenza a trazione fino a 1310 MPa dopo trattamento termico, mantenendo al contempo una buona resistenza alla corrosione.

Processo avanzato di fusione a cera persa

La nostra metodologia di produzione di precisione garantisce qualità eccezionale e accuratezza dimensionale:

Sviluppo di Percorsi
Creiamo modelli in cera complessi utilizzando stampi ad iniezione in alluminio progettati con tolleranze di ritiro precise. Ogni modello viene sottoposto a un'ispezione meticolosa per garantire la conformità dimensionale prima della costruzione del guscio ceramico.

Ingegneria del Guscio Ceramico
La costruzione del guscio ceramico multistrato crea stampi robusti in grado di resistere ad alte temperature di colata. La nostra formulazione proprietaria del guscio garantisce:

  • Elevata qualità della finitura superficiale (Ra 3,2 μm o migliore)

  • Tolleranze dimensionali strette (±0,13 mm ogni 25 mm)

  • Riproduzione precisa di geometrie complesse

  • Minimi difetti da inclusioni

Operazioni di Colata Controllate
Il nostro sistema di colata assistita sotto vuoto e il controllo della solidificazione garantiscono l'integrità metallurgica:

  • Controllo computerizzato della temperatura di fusione

  • Versamento in atmosfera protettiva

  • Ottimizzazione della solidificazione direzionale

  • Progettazione strategica di alimentatori e riser

Lavorazione meccanica di precisione e finitura

Le nostre operazioni complete post-fusione includono:

Fresatura cnc

  • Tornitura di precisione delle superfici di tenuta critiche

  • Filettatura e maschiatura a forma

  • Lavorazione di scanalature per elementi di tenuta

  • Ottimizzazione del diametro foro

Tecnologia di lucidatura superficiale
Utilizziamo processi di lucidatura meccanica multistadio:

  • Lucidatura iniziale con nastri abrasivi

  • Finitura intermedia con composti progressivamente più fini

  • Lucidatura speculare finale con finitura superficiale Ra 0,4 μm

  • Elettrolucidatura per una maggiore resistenza alla corrosione

Assicurazione della Qualità e Test

Ogni spina di fusione è sottoposta a una rigorosa validazione:

  • Prova con liquido penetrante per rilevare difetti superficiali

  • Verifica dimensionale con apparecchiature CMM

  • Prova di pressione per validare le prestazioni di tenuta

  • Certificazione del materiale secondo gli standard ASTM

  • Misurazione e documentazione della rugosità superficiale

Applicazioni industriali

Le nostre spine di precisione per fusione svolgono funzioni fondamentali in diversi settori:

  • Processi Chimici: spine per reattori e portelli di ispezione

  • Produzione farmaceutica: Raccordi sanitari e connessioni di processo

  • Ingegneria marina: Connettori subacquei e alloggiamenti resistenti alla pressione

  • Settore energetico: Componenti valvolari e punti di accesso per recipienti a pressione

Combinando la fusione a cera persa avanzata con lavorazioni meccaniche di precisione e finiture superficiali di alta qualità, forniamo tappi in acciaio inossidabile che superano gli standard industriali per prestazioni, affidabilità e durata. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i clienti per sviluppare soluzioni personalizzate che soddisfino requisiti applicativi specifici, garantendo al contempo una ottimale realizzabilità e convenienza economica.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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