Layanan Pengecoran Stainless Steel Presisi Tinggi Plug Logam Kustom dengan Metode Lost Wax Permukaan Dipoles

Sebagai produsen khusus komponen logam presisi, kami menyediakan solusi stainless steel casting plug yang unggul melalui teknologi pengecoran lost wax canggih. Layanan custom metalworking kami berfokus pada pengiriman plug presisi tinggi dengan permukaan dipoles berkualitas cermin, memenuhi spesifikasi paling ketat di berbagai aplikasi industri, kelautan, dan pengolahan kimia.

Pemilihan Material Premium

Kami menggunakan paduan stainless steel kelas premium untuk memastikan kinerja dan umur pakai yang optimal:

*316/L Stainless Steel*
Bahan utama kami untuk aplikasi tahan korosi menawarkan kinerja unggul dalam lingkungan agresif. Paduan yang diperkaya molibdenum ini menunjukkan ketahanan luar biasa terhadap pitting klorida dan korosi celah, dengan kekuatan tarik 515-690 MPa serta ketangguhan kriogenik yang sangat baik.

*Baja Tahan Karat 304/L*
Ideal untuk aplikasi umum yang membutuhkan kemampuan bentuk yang baik dan ketahanan korosi. Baja tahan karat chromium-nickel ini memberikan kinerja andal di sebagian besar lingkungan industri dengan kekuatan tarik berkisar antara 515-620 MPa.

*Baja Tahan Karat 17-4PH*
Untuk aplikasi yang menuntut kekuatan dan kekerasan tinggi, kami menggunakan baja tahan karat 17-4PH yang mengeras karena pengendapan, mencapai kekuatan tarik hingga 1310 MPa setelah perlakuan panas sambil mempertahankan ketahanan korosi yang baik.

Proses Pengecoran Lost Wax Lanjutan

Metodologi manufaktur presisi kami memastikan kualitas luar biasa dan akurasi dimensi:

Pengembangan Pola
Kami membuat pola lilin yang rumit menggunakan cetakan injeksi aluminium yang dirancang dengan toleransi susut yang tepat. Setiap pola diperiksa secara cermat untuk memastikan kesesuaian dimensi sebelum pembuatan shell keramik.

Rekayasa Shell Keramik
Konstruksi shell keramik multi-lapis menghasilkan cetakan yang kuat dan mampu menahan suhu tuang yang tinggi. Formulasi shell eksklusif kami menjamin:

• Kualitas hasil akhir permukaan yang unggul (Ra 3,2 μm atau lebih baik)

• Toleransi dimensi yang ketat (±0,13 mm per 25 mm)

• Reproduksi geometri kompleks yang akurat

• Cacat inklusi minimal

Operasi Pengecoran Terkendali
Penuangan dengan bantuan vakum serta pengendalian proses pembekuan kami menjamin integritas metalurgi:

• Pengendalian suhu peleburan terkomputerisasi

• Penuangan atmosfer pelindung

• Optimasi solidifikasi terarah

• Desain saluran masuk dan riser strategis

Pengerjaan Logam dan Pemolesan Presisi

Operasi pasca pengecoran kami yang komprehensif meliputi:

Mesin CNC

• Pembubutan presisi pada permukaan segel kritis

• Pemotongan ulir dan pengetapan bentuk

• Pemesinan alur untuk elemen segel

• Optimasi diameter lubang

Teknologi Pemolesan Permukaan
Kami menggunakan proses pemolesan mekanis multi-tahap:

• Pemolesan kasar awal dengan sabuk abrasif

• Pemolesan antara dengan senyawa yang semakin halus secara progresif

• Pemolesan cermin akhir yang mencapai hasil permukaan Ra 0,4 μm

• Elektropolishing untuk peningkatan ketahanan korosi

Jaminan Kualitas dan Pengujian

Setiap plug coran menjalani validasi ketat:

• Pengujian penetrant cair untuk mendeteksi cacat permukaan

• Verifikasi dimensi dengan peralatan CMM

• Pengujian tekanan untuk memvalidasi kinerja segel

• Sertifikasi material sesuai standar ASTM

• Pengukuran dan dokumentasi kekasaran permukaan

Aplikasi Industri

Plug coran presisi kami berfungsi penting di berbagai sektor:

• Pengolahan Kimia: Plug bejana reaktor dan port inspeksi

• Manufaktur Farmasi: Fitting sanitasi dan sambungan proses

• Teknik Kelautan: Konektor bawah air dan rumah tekanan

• Sektor Energi: Komponen katup dan titik akses bejana tekan

Dengan menggabungkan pengecoran lilin canggih, pengerjaan logam presisi, serta finishing permukaan unggul, kami menyediakan sumbat stainless steel yang melampaui standar industri dalam hal kinerja, keandalan, dan daya tahan. Tim teknik kami bekerja erat dengan klien untuk mengembangkan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu, sekaligus memastikan kemudahan produksi dan efisiensi biaya.