Natančno litje iz nerjavnega jekla, stebriček po meri, izgubljeno voskovo litje, polirana površina

Kot specializirani proizvajalec natančnih kovinskih komponent ponujamo izjemne rešitve za jeklene ulitke iz nerjavnega jekla s pomočjo napredne tehnologije izgubljenega voska. Naša storitev prilagodljive kovinske obdelave se osredotoča na dostavo visokonatančnih zatikal z zrcalno poliranimi površinami, ki izpolnjujejo najzahtevnejše specifikacije za industrijske, pomorske in kemične procesne aplikacije.

Izbira vrhunskih materialov

Uporabljamo visokokakovostne zlitine iz nerjavnega jekla, da zagotovimo optimalno zmogljivost in dolgo življenjsko dobo:

*316/L nerjavno jeklo*
Naš primarni material za uporabe z odpornostjo proti koroziji ponuja odlične lastnosti v agresivnih okoljih. Ta zlitina z dodanim molibdenom kaže izjemno odpornost proti pittingu in razpokam zaradi kloridov, z natezno trdnostjo 515–690 MPa ter odlično žilavostjo pri nizkih temperaturah.

*Nerjavno jeklo 304/L*
Idealen za splošne namene, kjer je potrebna dobra obdelava in odpornost proti koroziji. To krom-nikeljno nerjavno jeklo zagotavlja zanesljivo delovanje v večini industrijskih okolij z natezno trdnostjo med 515–620 MPa.

*Nerjavno jeklo 17-4PH*
Za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost in tvrdoto, uporabljamo odkaljeno jeklo 17-4PH, ki po toplotni obdelavi doseže natezno trdnost do 1310 MPa, hkrati pa ohranja dobro odpornost proti koroziji.

Napreden postopek izgubnega litja z voskom

Naša precizna metodologija izdelave zagotavlja izjemno kakovost in dimenzijsko natančnost:

Razvoj modelov
Sestavljene voskaste oblike izdelujemo s pomočjo aluminijastih brizgalnih kalupov, ki so zasnovani s točnimi dovoljenji za krčenje. Vsak vzorec podvržemo skrbnemu pregledu, da zagotovimo dimenzijsko skladnost pred izdelavo keramične ovojnice.

Inženiring keramične ovojnice
Konstrukcija večplastne keramične ovojnice ustvari trdne kalupe, ki zmorejo visoke temperature litja. Naša lastna sestava ovojnice zagotavlja:

• Izjemno kakovost površinskega finiša (Ra 3,2 μm ali boljše)

• Tehnične tolerance v tesnem razponu (±0,13 mm na 25 mm)

• Natančno reproduciranje kompleksnih geometrij

• Minimalne vključne napake

Kontrolirane operacije litja
Naš postopek litja z vakuumsko pomočjo in nadzor trdnitve zagotavlja metalurško celovitost:

• Računalniško nadzorovana temperatura taljenja

• Litje v zaščitni atmosferi

• Optimizacija usmerjene strjevanja

• Strateški vtok in dizajn livnic

Natančno obdelava kovin in dokončna obdelava

Naše celovite operacije po litju vključujejo:

CNC obravnava

• Natančno struženje kritičnih tesnilnih površin

• Rezanje nitij in navrtavanje

• Obdelava žlebov za tesnilne elemente

• Optimizacija premera izvrtine

Tehnologija poliranja površin
Uporabljamo večstopenjske mehanske postopke poliranja:

• Začetno grobo poliranje s strgalnimi trakovi

• Srednje dokončanje z vse drobnejšimi sestavki

• Končno zrcalno poliranje, ki omogoča površinsko hrapavost Ra 0,4 μm

• Elektropoliranje za izboljšano odpornost proti koroziji

Kakovostna zagotovitev in testiranje

Vsak odlivalni čep se podvrže strogi validaciji:

• Preiskovanju z tekočim penetrantom za odkrivanje površinskih napak

• Preverjanje dimenzij z merilno napravo CMM

• Preizkus tlaka za preverjanje tesnitvenih lastnosti

• Certifikacija materiala po standardih ASTM

• Merjenje in dokumentiranje hrapavosti površine

Industrijske uporabe

Naši natančni odlivalni čepi opravljajo pomembne funkcije v več sektorjih:

• Kemična predelava: Čepi reaktorskih posod in pregledni porti

• Farmacevtska proizvodnja: Sanitarne fitinge in procesni priključki

• Pomorska tehnika: Podvodni konektorji in tlakovalni ohišja

• Energetika: Komponente ventilov in vhodne točke tlakovnih posod

Z združevanjem naprednega litja po vosku z natančno obdelavo kovin in izjemnim zaključnim obrabljanjem površin dobavljamo jeklene zatikne, ki presegajo industrijske standarde glede zmogljivosti, zanesljivosti in življenjske dobe. Naš inženirski tim tesno sodeluje s strankami pri razvoju prilagojenih rešitev za določene zahteve v uporabi, hkrati pa zagotavlja optimalno izvedljivost proizvodnje in učinkovitost stroškov.