Hochpräzise Edelstahl-Feinguss-Stopfen, kundenspezifische Metallbearbeitung nach dem Wachsausschmelzverfahren, polierte Oberfläche

Als spezialisierter Hersteller von Präzisionsmetallkomponenten bieten wir herausragende Lösungen für Edelstahl-Gusseinätze durch fortschrittliche Schmelzwachsausschmelztechnologie. Unser kundenspezifischer Metallbearbeitungsservice konzentriert sich auf die Herstellung hochpräziser Einsätze mit spiegelglatter Oberfläche, die den anspruchsvollsten Spezifikationen in industriellen Anwendungen, der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung gerecht werden.

Auswahl hochwertiger Materialien

Wir verwenden hochwertige Edelstahllegierungen, um optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen:

*316/L Edelstahl*
Unser primäres Material für korrosionsbeständige Anwendungen bietet überlegene Leistung in aggressiven Umgebungen. Diese molybdänverstärkte Legierung zeichnet sich durch außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Loch- und Spaltkorrosion aus, mit einer Zugfestigkeit von 515–690 MPa und hervorragender kryogener Zähigkeit.

*304/L Edelstahl*
Ideal für Allzweckanwendungen, die gute Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dieser Chrom-Nickel-Edelstahl bietet zuverlässige Leistung in den meisten industriellen Umgebungen bei einer Zugfestigkeit zwischen 515 und 620 MPa.

*17-4PH Edelstahl*
Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Härte verwenden wir aushärtenden 17-4PH-Edelstahl, der nach Wärmebehandlung eine Zugfestigkeit von bis zu 1310 MPa erreicht und dabei eine gute Korrosionsbeständigkeit beibehält.

Fortgeschrittenes Schmelzwachsausschmelzverfahren

Unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleistet außergewöhnliche Qualität und dimensionale Genauigkeit:

Musterentwicklung
Wir erstellen aufwändige Wachsmuster mithilfe von Aluminium-Druckgussformen, die mit präzisen Schrumpfzugaben konstruiert sind. Jedes Muster wird sorgfältig geprüft, um die Maßhaltigkeit vor dem Aufbau der Keramikschale sicherzustellen.

Keramikschalen-Technik
Die mehrschichtige Konstruktion der Keramikschale erzeugt robuste Formen, die hohen Gießtemperaturen standhalten. Unsere eigens entwickelte Schalenmischung gewährleistet:

• Hervorragende Oberflächenqualität (Ra 3,2 μm oder besser)

• Engste Maßtoleranzen (±0,13 mm pro 25 mm)

• Genaue Reproduktion komplexer Geometrien

• Minimale Einschlussfehler

Kontrollierte Gießprozesse
Unsere vakuumunterstützte Gieß- und Erstarrungskontrolle gewährleistet metallurgische Integrität:

• Computergesteuerte Regelung der Schmelztemperatur

• Gießen unter Schutzatmosphäre

• Optimierung der gerichteten Erstarrung

• Strategische Anschnitt- und Speiseranordnung

Präzisionsmetallbearbeitung und Oberflächenveredelung

Unsere umfassenden Nachgussoperationen umfassen:

CNC-Bearbeitung

• Präzisionsdrehen von kritischen Dichtflächen

• Gewindeschneiden und Formbohren

• Nutfräsen für Dichtelemente

• Optimierung des Bohrungsdurchmessers

Oberflächenpoliertechnologie
Wir verwenden mehrstufige mechanische Polierverfahren:

• Erstes grobes Polieren mit Schleifbändern

• Zwischenfinish mit zunehmend feineren Verbindungen

• Endspiegelglanzpolitur mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,4 μm

• Elektropolieren für verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Qualitätssicherung und Test

Jeder Gusspfropfen unterliegt einer strengen Validierung:

• Eindringprüfung auf Oberflächenfehler

• Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgeräten (CMM)

• Druckprüfung zur Überprüfung der Dichtleistung

• Werkstoffzertifizierung nach ASTM-Normen

• Messung und Dokumentation der Oberflächenrauheit

Industrielle Anwendungen

Unsere Präzisions-Gusspfropfen erfüllen kritische Funktionen in mehreren Branchen:

• Chemische Verfahrenstechnik: Reaktorverschlussstopfen und Inspektionsöffnungen

• Pharmazeutische Herstellung: Sanitärarmaturen und Prozessanschlüsse

• Marinetechnik: Unterwassersteckverbinder und Druckgehäuse

• Energiesektor: Ventilkomponenten und Zugangspunkte für Druckbehälter

Durch die Kombination fortschrittlichen Schmelzkernverfahrens mit präziser Metallbearbeitung und hochwertiger Oberflächenveredelung liefern wir Edelstahlstopfen, die die Industriestandards hinsichtlich Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit übertreffen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die spezifische Anforderungen erfüllen, und dabei gleichzeitig optimale Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit sicherstellen.