Højpræcist rustfrit stålstøbt stopper, brugerdefineret metalbearbejdning, støbning i voks, poleret overflade

Som specialiseret producent af præcise metaldele leverer vi fremragende løsninger til stålsatser af rustfrit stål ved hjælp af avanceret lost wax-støbningsteknologi. Vores tilpassede metalbearbejdningsyvelser fokuserer på at levere højpræcise satser med spejlkvalitets polerede overflader, der opfylder de mest krævende specifikationer inden for industrielle, maritime og kemiske procesapplikationer.

Udvælgelse af fremragende materialer

Vi anvender materialer af premium kvalitet i rustfrit stål for at sikre optimal ydeevne og lang levetid:

*316/L Rustfrit stål*
Vores primære materiale til korrosionsbestandige applikationer yder overlegen performance i aggressive miljøer. Denne molybdænforstærkede legering viser enestående modstand mod chloridinduceret pitting og spaltekorrosion, med en trækstyrke på 515-690 MPa og fremragende kryogenisk sejhed.

*304/L rustfrit stål*
Ideel til almindelige applikationer, hvor god formbarhed og korrosionsbestandighed er nødvendig. Dette chrom-nickel rustfrie stål sikrer pålidelig ydeevne i de fleste industrielle miljøer med en trækstyrke på 515-620 MPa.

*17-4PH rustfrit stål*
Til applikationer med høje krav til styrke og hårdhed anvender vi udfældningshærdende 17-4PH rustfrit stål, der opnår en trækstyrke på op til 1310 MPa efter varmebehandling, samtidig med at det bevarer god korrosionsbestandighed.

Avanceret smeltet voksstøbning

Vores præcisionsfremstillingsmetodik sikrer ekstraordinær kvalitet og dimensionsnøjagtighed:

Mønsterudvikling
Vi skaber komplekse voksmodeller ved hjælp af aluminiums sprøjtestøbeforme, der er designet med præcise krympningsfaktorer. Hver model gennemgår omhyggelig inspektion for at sikre dimensionsmæssig overensstemmelse inden opbygning af keramisk skal.

Keramisk Skalteknik
Konstruktion af flerlaget keramisk skal danner robuste forme, der kan modstå høje hældetemperaturer. Vores egen udviklede sammensætning af skallen sikrer:

• Superiør overfladekvalitet (Ra 3,2 μm eller bedre)

• Smalle dimensionsmål (±0,13 mm per 25 mm)

• Nøjagtig genskabelse af komplekse geometrier

• Minimale inklusionsfejl

Styring af Støbeprocesser
Vores vakuumunderstøttede hældning og styring af fastfrysning sikrer metallurgisk integritet:

• Computerstyret kontrol med smeltetemperatur

• Beskyttende atmosfære hældning

• Retningsbestemt stivningsoptimering

• Strategisk indstøbning og løberdesign

Præcisionsmetalbearbejdning og afslutning

Vores omfattende efterstøbningsoperationer inkluderer:

CNC maskering

• Præcisionsdrejning af kritiske tætningsflader

• Gevindskæring og formspåning

• Fremstilling af riller til tætningsdele

• Optimering af boringens diameter

Overfladepoleringsteknologi
Vi anvender flertrins mekaniske poleringsprocesser:

• Indledende grovpolering med slibebånd

• Mellemliggende afslutning med gradvist finere forbindelser

• Endelig spejlpolering, der opnår en overfladeruhed på Ra 0,4 μm

• Elektropolering for forbedret korrosionsbestandighed

Kvalitetssikring og testing

Hvert støbepluggesæt gennemgår omfattende validering:

• Flydende penetranttest for overfladefejl

• Dimensionel verifikation med CMM-udstyr

• Tryktest for at validere tætningsydelse

• Materialecertificering i overensstemmelse med ASTM-standarder

• Måling og dokumentation af overfladeruhed

Industrielle anvendelser

Vores præcisionsstøbepluggesæt har afgørende funktioner inden for flere sektorer:

• Kemisk proces: Reaktorbeholderplugs og inspektionsåbninger

• Farmaceutisk produktion: Sanitetsfittings og procesforbindelser

• Marin teknik: Undervandsstik og trykkapsler

• Energisektoren: Ventildelene og adgangspunkter til trykbeholdere

Ved at kombinere avanceret 'lost wax'-støbning med præcisionsbearbejdning af metal og overlegne overfladeafslutninger leverer vi rustfri ståldåser, der overgår industriens standarder for ydelse, pålidelighed og levetid. Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunderne om at udvikle skræddersyede løsninger, der imødekommer specifikke anvendelseskrav, samtidig med at vi sikrer optimal fremstillingsvenlighed og omkostningseffektivitet.