- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Poltomoottorit: Piston voimakäyrien tasoittamiseen.
Teollisuuden iskupuristimet ja leikkurit: Pyörimisenergian varastointiin korkean vääntömomentin iskujen aikana.
Maatalouskoneet: Traktoreissa ja combine-kooneissa tasaisen tehonsiirron varmistamiseksi.
Sähkögeneraattorit ja kompressorit: Vakionopeuden ylläpitämiseksi pyörimisliikkeessä.
Mekaanisen voiman siirrossa ja energian varastoinnissa hihnapyörä on keskeinen komponentti, joka tasaa käyttäytymistä ja ylläpitää järjestelmän liikemäärää. Tarkkavalettu rautainen hihnapyörä, joka on valmistettu edistetyillä metallin hiekkavalmistuspalveluilla, edustaa kestävän materiaalitieteen ja tarkan insinööritaidon optimaalista yhdistelmää ja tarjoaa vertaansa vailla olevaa suorituskykyä ja luotettavuutta.
Valuraudan erinomaiset ominaisuudet
Valurautametallin, erityisesti korkealaatuisen harmaan valuraudan (esim. luokka 35) tai taipuisan valuraudan, valinta on perustavanlaatuista hihnapyörän toiminnan kannalta. Valurauta tunnetaan erinomaisesta värähtelyn vaimennuskyvystään, joka tehokkaasti absorboi ja dissipoi värähtelyenergian, mikä johtaa sileämpään pyörimiseen ja melutasojen alenemiseen moottoreissa ja koneissa. Lisäksi se tarjoaa korkean puristuslujuuden ja erinomaisen kulumiskestävyyden, takaen mittojen stabiilisuuden ja pitkän käyttöiän merkittävien keskipakovoimien ja hitauskuormitusten alaisuudessa.
Edistynyt tuotanto: Metallin hiekkavalu ja tarkkavaalimakarointi
Valmistusprosessi alkaa metallin hiekkavalutuksen palveluista. Perinteisen hiekkavalutuksen sijaan premium-palvelut käyttävät kemiallisesti sidottuja hiekkanuottia (kuten resiinihiekkaa) tuottaakseen valutuksia paremmalla mittojen tarkkuudella, sileämmällä pinnanlaadulla ja vähäisillä virheillä. Tämä menetelmä mahdollistaa melkein lopulliseen muotoon lähellä olevan ratapihtin valmistuksen monimutkaisilla geometrioilla, sisäisillä jäykisteribojen optimaalisen lujuuden ja painon suhteen sekä johdonmukaisella materiaalitiheydellä.
Valu siirretään sen lopullisiin teknisiin vaatimuksiin tarkkamuovauksella. CNC-jyrsimet hionovat huolellisesti kriittiset pinnat: ulkohalkaisijan, kasvopinnan ja ennen kaikentakin kiinnitysreijän sekä rengasosan, joka koskettaa akselimekanismia. Tämä takaa täydellisen keskipistevirheettömyyden, tasapainoisen pyörimisen ja tarkan istuvuuden, jotka ovat ehdottoman tärkeitä turvalliselle ja tehokkaalle toiminnalle korkeilla kierroksilla minuutissa.
Kriittisiä sovelluksia eri teollisuudenaloilla
Tarkkuusvaluraudat ovat välttämättömiä laajassa sovellusvalikoimassa, mukaan lukien:
Hyödyntämällä tarkkuusvalukappaleista valmistettuja teräksisiä hyytymiä asiantuntevien metallin hiekkavalutuspalveluiden kautta, insinöörit saavat komponentin, joka takaa toiminnan tasaisuuden, energiatehokkuuden ja pitkäaikaisen kestävyyden, muodostaen hitauden kannalta keskeisen osan raskaiden koneellisten järjestelmien toiminnassa.

Tuotteen nimi |
valukomponentit/Painevalukomponentit/hiekkavalukomponentti/alumiinipainevalukomponentit |
Kastelupalvelu |
Painovalu, hiekkavalu, painovoimavalu jne. |
Materiaali |
QT200, 250, HT250, alumiini ADC12 jne (asiakkaan vaatimusten mukaan). |
Työkalusuunnittelu |
Meillä on oma R&D-tiimi räätälöityjen työkalujen valmistukseen, ja ne ovat yleensä valmiita 7–15 pässä. |
Standardi |
Kiinalainen GB-tarkkuusstandardi. |
Pinta- käännetty suomeksi |
Jyrsintäpinta, anodointi, pulverimaalaus, puunmäärä, kiillotus, harjaus, sähkökuplaus. |
Piirustus |
3D-piirustus: .step / .stp, 2D-piirustus: .dxf / .dwg / .pdf |







