Усі категорії

ВІДЛИВКА З ЧАВУНУ

Виробник, індивідуальне піщане лиття, залізний кронштейн із порошковим металевим покриттям, преміальні послуги з лиття

  • Огляд
  • Рекомендовані товари

У промисловому обладнанні та механічних застосуваннях, де важливими є структурна цілісність і стійкість до корозії, залізні кронштейни виступають основними несучими елементами. Наші послуги виготовлення спеціальних залізних кронштейнів методом піскового лиття поєднують сучасні технології лиття з високоякісним порошковим покриттям металу, забезпечуючи повноцінні рішення, які відповідають жорстким вимогам щодо міцності, довговічності та стійкості до впливу навколишнього середовища. Такий комплексний підхід гарантує тривалу роботу в складних умовах експлуатації.

Вибір високоякісного матеріалу
Ми використовуємо високоякісні залізні сплави, спеціально розроблені для конструкційних застосувань:

  • В'язкий чавун GGG40/50: забезпечує межу міцності при розтягуванні 400-500 МПа та відносне видовження 10-5% для поглинання ударів

  • Сірий чавун GG25/30: має виняткове гасіння вібрацій і міцність на стиск понад 600 МПа

  • Чавун з компактним графітом: забезпечує оптимальну термічну стабільність та стійкість до втоми

  • Сплави з покращеними характеристиками: додавання хрому та нікелю для підвищення стійкості до корозії

Усі матеріали проходять комплексне тестування, включаючи:

  • Спектрохімічний аналіз для перевірки складу

  • Дослідження мікроструктури згідно зі стандартами ISO 945

  • Перевірку механічних властивостей шляхом випробувань на розтяг

  • Випробування твердості, що забезпечує стабільні значення 170-240 HB

Сучасний процес піщаного лиття
Наше виробництво використовує сучасні литейні технології:

Підготовка форми

  • Формування смолою з використанням 3D-друкованих ливарних моделей для складних геометрій

  • Автоматизовані лінії формування, що забезпечують сталу щільність форми

  • Процеси холодного ящика та оболонкового формування для високоякісної поверхневої шорсткості

  • Моніторинг процесу в реальному часі для гарантії якості

Операції лиття

  • Контрольована температура розливання (1380–1450 °C) із застосуванням автоматизованих систем

  • Інокуляція всередині форми для стабільного утворення графіту

  • Комп'ютеризоване моделювання затвердіння, що запобігає дефектам усадки

  • Оптимізовані системи живлення та прибивання для підвищення виходу придатного

Преміальна система порошкового покриття
Наш інтегрований процес нанесення покриття включає:

  • Багатоступеневу підготовку (звезування, промивання, фосфатування)

  • Нанесення електростатичного порошку з контролем рівномірності товщини

  • Термічне затвердіння при температурі 180–200 °C для оптимальних властивостей плівки

  • Перевірку якості, включаючи випробування товщини та зчеплення

Відмінності експлуатаційних характеристик
Наші залізні кронштейни з порошковим покриттям забезпечують:

  • Стійкість до корозії понад 500 годин за випробуванням у сольовому тумані

  • Стійкість до ударів на рівні захисту IK08

  • Стійкість до УФ-випромінювання зі збереженням стабільності кольору для зовнішніх застосувань

  • Хімічний опір проти олій, розчинників і слабких кислот

  • Температурний опір від -40°C до 150°C

Протокол забезпечення якості
Кожен кронштейн проходить комплексну перевірку:

  • Магнітно-частинковий контроль на наявність поверхневих дефектів

  • Ультразвукове тестування для перевірки внутрішньої цілісності

  • Перевірка розмірів за допомогою технології CMM

  • Вимірювання товщини покриття (60–120 мкм)

  • Випробування на адгезію за методом ASTM D3359

Технічні застосування
Наші послуги охоплюють різноманітні галузі промисловості:

  • Конструкційні елементи та кріплення для важкої техніки

  • Елементи шасі та кронштейни для автомобілів

  • Конструктивні елементи для будівельної техніки

  • Рами та опори для сільськогосподарської техніки

  • Компоненти обладнання для транспортування вантажів

Наша інженерна команда забезпечує повну технічну підтримку — від оптимізації конструкції до виробництва, гарантуючи, що кожна скоба відповідає точним специфікаціям щодо вантажопідйомності, стійкості до впливу навколишнього середовища та терміну служби. Поєднуючи передову технологію піщаного лиття з високоякісним порошковим покриттям, ми виготовляємо чавунні скоби, які забезпечують надійність конструкції, тривалий термін експлуатації та зниження витрат на обслуговування в різних галузях промисловості.

Про нас
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
Матеріал
Алюміній, сірий чавун, високоміцний чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинкований тощо.
Розмір
НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні
Порошкова покриття, електрохромування, оксид, анодування
Техніка
лазерне різання, гнучення, зварювання, штампування, лиття, кування
Сертифікація
ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)
Прийняти
Формат креслення
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір
НАМОРДОВАНО
Застосування
Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Хто ми такі
Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, спеціалізоване на листкації, обробці деталей та збірці.
Загальна площа становить 66 000 м², з яких 40 000 м² — цехи, обсяг активів — 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, у тому числі 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн.
Обладнаний сучасними технологіями, такими як формування під високим тиском і японські виробничі лінії FBO Ⅲ, випускає до 30 000
тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПК та центр контролю якості з прецизійним
інструменти.

 
Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби щодо закупівлі → Підтвердьте креслення замовлення → Отримайте індивідуальне рішення → Отримайте комерційну пропозицію → Виготовлення зразка → Надання зразків → Серійне виробництво після затвердження зразків і тестування.

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та постачання.

ПІСЛЯПРОДАЖ

Активне отримання ваших відгуків → Залучення інженерної команди → Ливарник проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних зразків → Інженер-технолог перевіряє контрольно-вимірювальні матеріали на основі наявних зразків → Надання рішень на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання персоналізованого рішення.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
Розробка
Наша компанія має технологічний центр провінційного рівня, а також команду R&D з 15 осіб, з середньою досвідченою базою більше 20 років. Ми можемо допомагати клієнтам у безкоштовному дизайну відповідно до їхніх вимог, або виробляти відповідно до малюнків або зразків.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services manufacture
Потужність виробництва
100,000 тонн+Річна виробничий потенціал для заліза.
30,000 тонн+Річна виробничий потенціал для алюмінію.
80,000 тонн+Річна виробничий потенціал для сталі.
4000+ виробництво розроблених форм.

Контроль якості

У Pengxin-Casting контроль процесу починається вже на етапі планування та розробки продукції. Ми підтримуємо наших клієнтів у провадженні всіх необхідних тестів та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші заводи сертифіковані згідно ISO 9001 та IATF16949 відповідно до валідованих систем якості. Оскільки ми стремимось до реалізації нашої політики нульових помилок, ви можете сполегатися на наступних мерах контролю процесу: Контроль малюнків → Контроль форм → Контроль сировини → Контроль формувального піску → Контроль процесу виклику → Контроль необробленого листка та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проект зразка на етапі заповнення форми та затвердіння матеріалу. Це дозволяє скоротити термін розробки прес-форм, зменшити кількість випробувань прес-форм та покращити якість продукції. Ми використовуємо програмне забезпечення Abaqus, Moldflow та Moldex3D для моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details

Контроль сировини

Перевіряємо хімічну властивість при надходженні нового сировинного матеріалу.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier

Контроль необробленого ліття та обробки

Всі розміри 100% вимірювання. Спектральний аналіз вхідних матеріалів та рентгенівське виявлення. Критичні розміри вимірюються на CMM.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Наш контроль процесу
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Наша команда
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000