Teollisuuden laitteissa ja koneissa, joissa rakenteellinen kestävyys ja korroosionkesto ovat ratkaisevan tärkeitä, rautapenkki toimii perustavana kantavana komponenttina. Tarjoamamme valmistajan räätälöidyt hiekkavalmisteiset rautapenkki-palvelut yhdistävät edistyneen valimoalan teknologian ja premium-luokan metallipintakäsittelyn tarjoten kattavan ratkaisun, joka täyttää tiukat vaatimukset lujuudelle, kestolle ja ympäristövaikutuksille. Tämä integroitu lähestymistapa takaa pitkäaikaisen suorituskyvyn vaativissakin käyttöolosuhteissa.
Korkean tason materiaalin valinta
Käytämme korkealaatuisia rautaseoksia, jotka on erityisesti suunniteltu rakenteellisiin sovelluksiin:
Muovautuva valurauta GGG40/50: Tarjoaa vetolujuuden 400–500 MPa ja venymän 10–5 % iskunabsorptiota varten
Valurauta GG25/30: Tarjoaa erinomaisen värähtelyn vaimennuksen ja puristuslujuuden yli 600 MPa
Tiivistetty grafiittivalurauta: Tarjoaa optimoidun lämpövakauteen ja väsymisvastukseen
Seosterikkaat versiot: Kromin ja nikkelin lisäykset parantaakseen korroosionkestävyyttä
Kaikki materiaalit testataan perusteellisesti, mukaan lukien:
Spectrokemiallinen analyysi koostumuksen varmentamiseksi
Rakenteen tarkastus ISO 945 -standardien mukaisesti
Mekaanisten ominaisuuksien validointi vetolujuustesteillä
Kovuustestaus, joka takaa tasaiset 170–240 HB -arvot
Edistynyt hiekkavalumuottitekniikka
Valmistuksessamme käytetään kehittynyttä valimoalan teknologiaa:
Mallin valmistus
Harjapohjainen muottitekniikka 3D-tulostetuilla kuvioilla monimutkaisia geometrioita varten
Automaattiset muovauslinjat, jotka takaavat johdonmukaisen muottitiheyden
Kylmälaatikko- ja kuorimuovausprosessit erinomaisen pintalaadun saavuttamiseksi
Reaaliaikainen prosessin seuranta laadunvarmistusta varten
Valuoperaatiot
Säädetyt valulämpötilat (1380–1450 °C) automatisoiduilla järjestelmillä
Muottisinkoutus johdonmukaisen grafiitin muodostumisen varmistamiseksi
Tietokoneella tehty jähdytysimulointi, joka estää kutistumaviat
Optimoitujen valukanavien ja pystykoristeiden järjestelmät tuottavuuden parantamiseksi
Premium-jauhepinnoitesysteemi
Integroitu pinnoiteprosessimme sisältää:
Monivaiheisen esikäsittelyn (rasvanpoisto, huuhtelu, fosfatointi)
Sähköstaattisen jauheen soveltamisen tasaisella paksuudensäädöllä
Lämpökarkaisu 180–200 °C:ssa optimaalisten kalvo-ominaisuuksien saavuttamiseksi
Laadunvarmistuksen, johon kuuluu paksuusmittaus ja tarttumistarkastukset
Toimintamerkit
Jauhepintaiset rautakiinnikkeemme tarjoavat:
Korroosionkestävyyttä yli 500 tuntia suolakostutustestissä
Iskukestävyyttä, joka täyttää IK08-suojausluokan
UV-kestävyyttä, joka säilyttää värinvakauden ulkokäytössä
Kemikaalikestävyys öljyjä, liuottimia ja lieviä happoja vastaan
Lämpötilan kestävyys -40 °C:sta 150 °C:seen
Laadunvarmistusprotokolla
Jokainen kiinnike läpäisee kattavan validoinnin:
Magneettinen partikkelitarkastus pintavirheiden havaitsemiseksi
Ultraääntestaus sisäiselle kunnolle
Mittatarkastus CMM-tekniikalla
Pintakomposiitin paksuusmittaus (60–120 μm)
Adheesioliimaustesti ASTM D3359 -menetelmän mukaan
Tekniset sovellukset
Palvelumme kohdistuvat monenlaisiin teollisuuden aloihin:
Raskaiden koneiden rakenteelliset tukirakenteet ja kiinnikkeet
Auton korirungon osat ja kiinnikkeet
Rakennuskoneiden rakenteelliset elementit
Maatalouskoneiden kehykset ja tukirakenteet
Materiaalinkäsittelylaitteistojen osat
Tekninen tiimimme tarjoaa kattavaa teknistä tukea suunnittelun optimoinnista valmistukseen asti, varmistaen, että jokainen kiinnike täyttää tarkan määritellyt vaatimukset kuormituskapasiteetiltaan, ympäristökestävyydeltään ja käyttöiältään. Yhdistämällä edistyneen hiekkavalutekniikan ja korkealaatuisten pulveripinnoitteiden valmistusosaamisen, toimitamme rautakiinnikkeitä, jotka takaa rakenteellisen luotettavuuden, pidentyneen käyttöiän ja alentuneet huoltokustannukset erilaisiin teollisuussovelluksiin.
Tietoa meistä
EN
