Високопродуктивний колектор вихлопних газів для дизельного двигуна, послуги з виготовлення виливків преміум-класу, продукт

Для виробників дизельних двигунів і фахівців з підвищення продуктивності, які прагнуть максимізувати потужність і довговічність, наші високопродуктивні випускні колектори є вершиною досконалості лиття. Розроблені спеціально для вимогливих дизельних застосувань, ці колектори поєднують передову металургію з точним виробництвом, забезпечуючи неперевернену надійність у екстремальних умовах експлуатації.

Сучасні технології матеріалів
Наші випускні колектори використовують спеціальні сплави ковкого чавуну з додаванням нікелю, хрому та молібдену, що забезпечують:

• Винятковий опір термічному втомленню при понад 1000 циклах на температурі 850°C

• Покращена високотемпературна міцність на розтягнення, що зберігає понад 400 МПа при 700°C

• Покращений опір окисненню завдяки утворенню стабільного шару хромового оксиду

• Оптимальний опір повзучості, що запобігає деформації під тривалим тиском наддуву
  Унікальна вермикулярна структура графіту матеріалу забезпечує підвищену теплопровідність, зберігаючи відмінні характеристики гасіння вібрації.

Процес точного виробництва
Ми використовуємо передові методи лиття, що забезпечують стабільну якість:

• Оптимізовані за допомогою CAD конструкції ливникових систем із аналізом обчислювальної гідродинаміки

• Точне піщане лиття з використанням смолозв'язаних форм для забезпечення розмірної точності

• Контрольовані процеси охолодження, що запобігають концентрації внутрішніх напружень

• Обробка всіх критичних поверхонь на верстаті з ЧПК із дотриманням допуску ±0,1 мм

• Автоматичний контроль НДТ, включаючи радіографію та магнітно-частковий контроль

Особливості, що підвищують продуктивність
Колектори включають технології, розроблені для автоперегонів:

• Конструкція з розділенням імпульсів при рівному тиску, що максимізує ефективність турбокомпресора

• Оптимізовані перерізи ливників, що забезпечують швидкість вихлопних газів

• Посилений фланець турбокомпресора, що запобігає деформації при теплових циклах

• Стратегічний візерунок ребер жорсткості, що контролює напруження від термічного розширення

• Оптимізація мінімальної товщини стінки з урахуванням балансу між вагою та довговічністю

Протокол перевірки якості
Кожен компонент проходить ретельне тестування:

• Випробування тиском до 6 бар для запобігання витокам

• Термічне циклювання між 150–900 °C протягом 500 циклів

• Металографічний аналіз, що підтверджує цілісність мікроструктури

• Перевірку координатно-вимірювальною машиною всіх критичних розмірів

• Аналіз шорсткості поверхні для забезпечення оптимальних характеристик потоку

Інженерія, спрямована на конкретну застосування
Наша технічна команда надає індивідуальні рішення для:

• Важкі вантажівки та промислові силові агрегати

• Генераторні установки високої потужності та морські застосування

• Тюнінг продуктивності для модифікованих дизельних двигунів

• Програми заміни та модернізації OEM

Технічне партнерство
Ми пропонуємо комплексну інженерну підтримку, включаючи:

• Аналіз методом скінченних елементів для оптимізації навантаження

• Послуги швидкого прототипування протягом 3 тижнів

• Виробничі можливості від прототипів до серійного виробництва

• Повний комплект технічної документації та сертифікаційних пакетів

Для застосувань у дизельних двигунах, де потрібні високі експлуатаційні характеристики випускного колектора, звертайтеся до нашої інженерної команди, щоб обговорити ваші конкретні вимоги. Наші професійні послуги з лиття забезпечують ідеальне поєднання міцності, продуктивності та технічної досконалості для найважчих умов експлуатації.