Výrobce vlastních odlitků ze šedé litiny metodou pískového lití s povrchovou úpravou práškovým nátěrem, prémiové odlévárenské služby

V průmyslových zařízeních a strojních aplikacích, kde je rozhodující pevnost konstrukce a odolnost proti korozi, slouží litinové rohy jako základní nosné prvky. Naše služby výroby vlastních pískových odlitků litinových rohů kombinují pokročilou technologii lití s prémiovým kovovým práškovým nátěrem a poskytují komplexní řešení splňující přísné požadavky na pevnost, trvanlivost a odolnost vůči prostředí. Tento integrovaný přístup zajišťuje dlouhodobý výkon i v náročných provozních podmínkách.

Výběr prémiových materiálů
Používáme vysoce kvalitní slitiny železa speciálně navržené pro konstrukční aplikace:

• Tvárná litina GGG40/50: Poskytuje pevnost v tahu 400-500 MPa a protažení 10-5 % pro absorpci nárazu

• Šedá litina GG25/30: Nabízí vynikající tlumení vibrací a pevnost v tlaku přesahující 600 MPa

• Kompaktní grafitová litina: Zajišťuje optimalizovanou tepelnou stabilitu a odolnost proti únavě

• Slitinové modifikace: Přídavek chromu a niklu pro zlepšenou odolnost proti korozi

Všechny materiály jsou podrobovány komplexnímu testování, včetně:

• Spektrochemická analýza pro ověření složení

• Prohlídka mikrostruktury dle norem ISO 945

• Ověření mechanických vlastností pomocí zkoušek tahem

• Zkouška tvrdosti zajišťující stálé hodnoty 170-240 HB

Pokročilý proces pískového lití
Naše výroba využívá sofistikovanou slévárenskou technologii:

Příprava formy

• Formování pryskyřicového písku s 3D tištěnými modely pro složité geometrie

• Automatizované formovací linky zajišťující konzistentní hustotu forem

• Procesy studené formy a slévárenské skořápky pro vyšší jakost povrchu

• Sledování procesu v reálném čase pro zajištění kvality

Slévárenské operace

• Řízené teploty odlévání (1380–1450 °C) pomocí automatických systémů

• Inokulace do formy pro konzistentní tvorbu grafitu

• Počítačová simulace tuhnutí zabráníjící vadám smrštěním

• Optimalizované litinové a přídavné soustavy pro zlepšení výtěžnosti

Prémiový systém práškového nátěru
Náš integrovaný proces nátěru zahrnuje:

• Vícestupňový předúpravní proces (odmašťování, oplachování, fosfátování)

• Aplikaci elektrostatického prášku s kontrolou rovnoměrné tloušťky

• Termosytérické vytvrzování při teplotě 180–200 °C pro optimální vlastnosti povlaku

• Kontrolu kvality včetně měření tloušťky a zkoušek přilnavosti

Výkonnostní vlastnosti
Naše železné třmeny s práškovým nátěrem nabízejí:

• Odolnost proti korozi přesahující 500 hodin zkoušky mlhovou komorou

• Odolnost proti nárazu dle ochranné úrovně IK08

• Odolnost proti UV záření s udržením stálosti barev pro venkovní použití

• Odolnost vůči chemikáliím, jako jsou oleje, rozpouštědla a slabé kyseliny

• Odolnost proti teplotám od -40 °C do 150 °C

Protokol zajištění kvality
Každý držák prochází komplexní validací:

• Magnetická prášková kontrola povrchových vad

• Ultrazvuková kontrola vnitřní integrity

• Ověření rozměrů pomocí technologie CMM

• Měření tloušťky povlaku (60–120 μm)

• Zkouška přilnavosti dle metody ASTM D3359

Technické aplikace
Naše služby pokrývají různé průmyslové odvětví:

• Konstrukční podpory a uchycení pro těžké strojní zařízení

• Chassisové komponenty a držáky pro automobilový průmysl

• Konstrukční prvky pro stavební vybavení

• Rám a podpěry zemědělských strojů

• Součásti zařízení pro manipulaci s materiálem

Náš inženýrský tým poskytuje komplexní technickou podporu od optimalizace návrhu až po výrobu, čímž zajišťuje, že každý držák splňuje přesné specifikace ohledně nosnosti, odolnosti vůči prostředí a životnosti. Kombinací pokročilé technologie pískového lití s vysoce kvalitními možnostmi práškového nátěru dodáváme litinové držáky, které zajišťují konstrukční spolehlivost, prodlouženou životnost a snížené náklady na údržbu v různých průmyslových aplikacích.