U industrijskoj opremi i strojevima gdje su strukturna čvrstoća i otpornost na koroziju od primarnog značaja, željezni nosači služe kao osnovni noseći elementi. Naše usluge proizvodnje prilagođenih željeznih nosača izrađenih pijesnim lijevanjem u kombinaciji s kvalitetnim metalnim premazom prahom nude kompletna rješenja koja zadovoljavaju stroge zahtjeve za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na okoliš. Ovaj integrierani pristup osigurava dugotrajnu pouzdanost u zahtjevnim radnim uvjetima.
Odabir premium materijala
Koristimo visokokvalitetne željezne legure posebno dizajnirane za strukturne primjene:
Nodularni lijev GGG40/50: Osigurava vlačnu čvrstoću od 400-500 MPa s istezanjem od 10-5% za apsorpciju udara
Sivi lijev GG25/30: Nudi izvrsno prigušenje vibracija s čvrstoćom na tlak većom od 600 MPa
Kompaktni grafitni lijev: Obezbeđuje optimiziranu termičku stabilnost i otpornost na zamor
Legirane varijante: Dodatak kroma i nikla za poboljšanu otpornost na koroziju
Svi materijali prolaze kroz sveobuhvatno testiranje uključujući:
Spektrokemijsku analizu za provjeru sastava
Ispitivanje mikrostrukture prema ISO 945 standardima
Provjera mehaničkih svojstava putem vlačnih ispitivanja
Ispitivanje tvrdoće kako bi se osigurali konzistentni rezultati od 170-240 HB
Napredni postupak ljevanja u pijesku
Naša proizvodnja koristi sofisticiranu tehnologiju lijevnog postupka:
Priprema formi
Oblikovanje smolom omekšanog pijeska uz 3D ispisane obrasce za složene geometrije
Automatizirane linije za oblikovanje koje osiguravaju konzistentnu gustoću kalupa
Hladni postupci oblikovanja i oblaganja za izvrsnu obradu površine
Praćenje procesa u stvarnom vremenu radi jamstva kvalitete
Postupci lijevanja
Kontrolirane temperature lijevanja (1380–1450 °C) s automatiziranim sustavima
In-svjetlosna legiranje za dosljednu formaciju grafita
Računalna simulacija zatvrdnjavanja koja sprječava pukotine uslijed skupljanja
Optimizirani sustavi uljeva i izljeva za poboljšanje iskoristivosti
Premium sustav prahom premazivanja
Naš integrirani proces premazivanja uključuje:
Višestupanjsku prethodnu obradu (uklanjanje masti, ispiranje, fosfatiranje)
Elektrostatsku aplikaciju praha s kontrolom jednolike debljine
Toplinsko stvrdnjavanje na temperaturi od 180-200°C za optimalna svojstva filma
Verifikaciju kvalitete uključujući testiranje debljine i provjere prianjanja
Performans karakteristike
Naši željezni nosači s prašnim premazom osiguravaju:
Otpornost na koroziju koja prelazi 500 sati testa slanom maglom
Otpornost na udar koji zadovoljava razinu zaštite IK08
Otpornost na UV zrake uz očuvanje stabilnosti boje za vanjske primjene
Otpornost na kemikalije poput ulja, otapala i slabe kiseline
Otpornost na temperature od -40°C do 150°C
Protokol jamstva kvalitete
Svaki nosač prolazi sveobuhvatnu validaciju:
Inspekcija magnetnim česticama za otkrivanje površinskih nedostataka
Ultrazvučno testiranje za unutarnju cjelovitost
Provjera dimenzija pomoću CMM tehnologije
Mjerenje debljine premaza (60–120 μm)
Ispitivanje prianjanja prema ASTM D3359 metodi
Tehničke primjene
Naše usluge zadovoljavaju različite industrijske sektore:
Konstrukcijski nosači i pričvršćenja za tešku mehanizaciju
Dijelovi okvira i nosači za automobile
Konstrukcijski elementi za građevinsku opremu
Okviri i nosači za poljoprivrednu mehanizaciju
Komponente opreme za manipulaciju materijalom
Naš tim inženjera pruža potpunu tehničku podršku od optimizacije dizajna do proizvodnje, osiguravajući da svaki nosač ispunjava točne specifikacije u pogledu nosivosti, otpornosti na okoliš i vijeka trajanja. Kombiniranjem napredne tehnologije ljevanja pijeskom s visokokvalitetnim mogućnostima premaza praha, isporučujemo željezne nosače koji osiguravaju strukturalnu pouzdanost, produljeni vijek trajanja i smanjene troškove održavanja u različitim industrijskim primjenama.
O nama