U industrijskoj opremi i strojevima gdje su strukturna čvrstoća i otpornost na koroziju od primarnog značaja, željezni nosači služe kao osnovni noseći elementi. Naše usluge proizvodnje prilagođenih željeznih nosača izrađenih pijesnim lijevanjem u kombinaciji s kvalitetnim metalnim premazom prahom nude kompletna rješenja koja zadovoljavaju stroge zahtjeve za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na okoliš. Ovaj integrierani pristup osigurava dugotrajnu pouzdanost u zahtjevnim radnim uvjetima. 
Odabir premium materijala 
Koristimo visokokvalitetne željezne legure posebno dizajnirane za strukturne primjene: 
Nodularni lijev GGG40/50: Osigurava vlačnu čvrstoću od 400-500 MPa s istezanjem od 10-5% za apsorpciju udara 
 
Sivi lijev GG25/30: Nudi izvrsno prigušenje vibracija s čvrstoćom na tlak većom od 600 MPa 
 
Kompaktni grafitni lijev: Obezbeđuje optimiziranu termičku stabilnost i otpornost na zamor 
 
Legirane varijante: Dodatak kroma i nikla za poboljšanu otpornost na koroziju 
 
Svi materijali prolaze kroz sveobuhvatno testiranje uključujući: 
Spektrokemijsku analizu za provjeru sastava 
 
Ispitivanje mikrostrukture prema ISO 945 standardima 
 
Provjera mehaničkih svojstava putem vlačnih ispitivanja 
 
Ispitivanje tvrdoće kako bi se osigurali konzistentni rezultati od 170-240 HB 
 
Napredni postupak ljevanja u pijesku 
Naša proizvodnja koristi sofisticiranu tehnologiju lijevnog postupka: 
Priprema formi 
Oblikovanje smolom omekšanog pijeska uz 3D ispisane obrasce za složene geometrije 
 
Automatizirane linije za oblikovanje koje osiguravaju konzistentnu gustoću kalupa 
 
Hladni postupci oblikovanja i oblaganja za izvrsnu obradu površine 
 
Praćenje procesa u stvarnom vremenu radi jamstva kvalitete 
 
Postupci lijevanja 
Kontrolirane temperature lijevanja (1380–1450 °C) s automatiziranim sustavima 
 
In-svjetlosna legiranje za dosljednu formaciju grafita 
 
Računalna simulacija zatvrdnjavanja koja sprječava pukotine uslijed skupljanja 
 
Optimizirani sustavi uljeva i izljeva za poboljšanje iskoristivosti 
 
Premium sustav prahom premazivanja 
Naš integrirani proces premazivanja uključuje: 
Višestupanjsku prethodnu obradu (uklanjanje masti, ispiranje, fosfatiranje) 
 
Elektrostatsku aplikaciju praha s kontrolom jednolike debljine 
 
Toplinsko stvrdnjavanje na temperaturi od 180-200°C za optimalna svojstva filma 
 
Verifikaciju kvalitete uključujući testiranje debljine i provjere prianjanja 
 
Performans karakteristike 
Naši željezni nosači s prašnim premazom osiguravaju: 
Otpornost na koroziju koja prelazi 500 sati testa slanom maglom 
 
Otpornost na udar koji zadovoljava razinu zaštite IK08 
 
Otpornost na UV zrake uz očuvanje stabilnosti boje za vanjske primjene 
 
Otpornost na kemikalije poput ulja, otapala i slabe kiseline 
 
Otpornost na temperature od -40°C do 150°C 
 
Protokol jamstva kvalitete 
Svaki nosač prolazi sveobuhvatnu validaciju: 
Inspekcija magnetnim česticama za otkrivanje površinskih nedostataka 
 
Ultrazvučno testiranje za unutarnju cjelovitost 
 
Provjera dimenzija pomoću CMM tehnologije 
 
Mjerenje debljine premaza (60–120 μm) 
 
Ispitivanje prianjanja prema ASTM D3359 metodi 
 
Tehničke primjene 
Naše usluge zadovoljavaju različite industrijske sektore: 
Konstrukcijski nosači i pričvršćenja za tešku mehanizaciju 
 
Dijelovi okvira i nosači za automobile 
 
Konstrukcijski elementi za građevinsku opremu 
 
Okviri i nosači za poljoprivrednu mehanizaciju 
 
Komponente opreme za manipulaciju materijalom 
 
Naš tim inženjera pruža potpunu tehničku podršku od optimizacije dizajna do proizvodnje, osiguravajući da svaki nosač ispunjava točne specifikacije u pogledu nosivosti, otpornosti na okoliš i vijeka trajanja. Kombiniranjem napredne tehnologije ljevanja pijeskom s visokokvalitetnim mogućnostima premaza praha, isporučujemo željezne nosače koji osiguravaju strukturalnu pouzdanost, produljeni vijek trajanja i smanjene troškove održavanja u različitim industrijskim primjenama. 
O nama