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लोहे की रेत मोल्डिंग

धातु पाउडर कोटिंग के साथ निर्माता अनुकूलित रेत ढलाई लोहे का ब्रैकेट, प्रीमियम ढलाई सेवाएं

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

जहां संरचनात्मक अखंडता और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं, वहां औद्योगिक उपकरणों और मशीनरी अनुप्रयोगों में लोहे के ब्रैकेट मूलभूत भार-वहन घटकों के रूप में कार्य करते हैं। हमारी निर्माता अनुकूलित सैंड कास्टिंग आयरन ब्रैकेट सेवाएं उन्नत ढलाई तकनीक को प्रीमियम धातु पाउडर कोटिंग के साथ जोड़ती हैं, जो मजबूती, टिकाऊपन और पर्यावरणीय प्रतिरोध की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पूर्ण समाधान प्रदान करती हैं। यह एकीकृत दृष्टिकोण मांग वाली संचालन स्थितियों में दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

उत्कृष्ट सामग्री का चयन
हम संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-ग्रेड लोहे के मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं:

  • डक्टाइल आयरन GGG40/50: 400-500 MPa की तन्य शक्ति प्रदान करता है और 10-5% तन्यता आघात अवशोषण के लिए

  • ग्रे आयरन GG25/30: 600 MPa से अधिक संपीड़न शक्ति के साथ उत्कृष्ट कंपन अवशोषण प्रदान करता है

  • कॉम्पैक्ट ग्रेफाइट आयरन: अनुकूलित तापीय स्थिरता और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है

  • मिश्र धातु-सुदृढ़ विविधताएं: संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए क्रोमियम और निकल की मिश्रधातु

सभी सामग्रियों की निम्नलिखित सहित व्यापक जांच की जाती है:

  • रचना सत्यापन के लिए स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण

  • ISO 945 मानकों के अनुसार सूक्ष्म संरचना परीक्षण

  • तन्यता परीक्षण के माध्यम से यांत्रिक गुणों का सत्यापन

  • लगातार 170-240 HB मान सुनिश्चित करने के लिए कठोरता परीक्षण

उन्नत रेत ढलाई प्रक्रिया
हमारे निर्माण में उन्नत ढलाई तकनीक का उपयोग किया जाता है:

मोल्ड तैयारी

  • जटिल ज्यामिति के लिए 3D मुद्रित प्रतिरूपों के साथ राल रेत मोल्डिंग

  • सुसंगत मोल्ड घनत्व सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित मोल्डिंग लाइनें

  • उत्कृष्ट सतह परिष्करण के लिए कोल्ड बॉक्स और शेल मोल्डिंग प्रक्रियाएं

  • गुणवत्ता आश्वासन के लिए वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी

ढलाई संचालन

  • स्वचालित प्रणालियों के साथ नियंत्रित डालने के तापमान (1380-1450°C)

  • ग्रेफाइट गठन में स्थिरता के लिए ढलाई के अंदर उत्प्रेरक की आपूर्ति

  • सिकुड़न दोषों को रोकने के लिए कंप्यूटरीकृत ठोसीकरण अनुकरण

  • उपज में सुधार के लिए अनुकूलित गेटिंग और राइज़रिंग प्रणाली

प्रीमियम पाउडर कोटिंग प्रणाली
हमारी एकीकृत कोटिंग प्रक्रिया में शामिल है:

  • बहु-स्तरीय प्रारंभिक उपचार (वसा निकालना, कुल्ला करना, फॉस्फेटिंग)

  • समान मोटाई नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर आवेदन

  • इष्टतम फिल्म गुणों के लिए 180-200°C पर ऊष्मीय उपचार

  • मोटाई परीक्षण और चिपकाव जांच सहित गुणवत्ता सत्यापन

प्रदर्शन विशेषताएँ
हमारे पाउडर-लेपित लौह ब्रैकेट प्रदान करते हैं:

  • 500 घंटे से अधिक नमक धुंआ परीक्षण के लिए संक्षारण प्रतिरोध

  • IK08 सुरक्षा स्तर को पूरा करते हुए प्रभाव प्रतिरोध

  • बाहरी अनुप्रयोगों के लिए रंग स्थिरता बनाए रखने के लिए पराबैंगनी (यूवी) प्रतिरोध

  • तेलों, विलायकों और हल्के अम्लों के खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध

  • -40°C से 150°C तक तापमान प्रतिरोध

गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल
प्रत्येक ब्रैकेट व्यापक मान्यकरण से गुजरता है:

  • सतह दोषों के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण

  • आंतरिक अखंडता के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

  • सीएमएम प्रौद्योगिकी का उपयोग करके आयाम सत्यापन

  • लेपन की मोटाई माप (60-120 माइक्रोमीटर)

  • एएसटीएम डी3359 विधि के अनुसार चिपकाव परीक्षण

तकनीकी अनुप्रयोग
हमारी सेवाएं विविध औद्योगिक क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं:

  • भारी मशीनरी के संरचनात्मक समर्थन और माउंट

  • ऑटोमोटिव चेसिस घटक और ब्रैकेट

  • निर्माण उपकरण के संरचनात्मक तत्व

  • कृषि मशीनरी के फ्रेम और समर्थन

  • सामग्री हैंडलिंग उपकरण के घटक

हमारी इंजीनियरिंग टीम डिज़ाइन अनुकूलन से लेकर उत्पादन तक पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक ब्रैकेट भार क्षमता, पर्यावरणीय प्रतिरोध और सेवा जीवन के लिए सटीक विनिर्देशों को पूरा करे। उन्नत सैंड कास्टिंग तकनीक को प्रीमियम पाउडर कोटिंग क्षमताओं के साथ जोड़कर, हम लोहे के ब्रैकेट प्रदान करते हैं जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में संरचनात्मक विश्वसनीयता, बढ़ी हुई सेवा जीवन और रखरखाव लागत में कमी सुनिश्चित करते हैं।

हमारे बारे में
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
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Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
सामग्री
एल्यूमीनियम, धूसर ढलवां लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वेनाइज्ड आदि।
माप
अनुकूलित
सतह उपचार
पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइज़ेशन
तकनीक
लेजर कट, बेंड, वेल्ड, स्टैम्प, ढलाई, फोर्जिंग
प्रमाणन
आईएसओ9001:2015
ओईएम
स्वीकार करें
ड्राइंग फॉर्मैट
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
रंग
अनुकूलित
अनुप्रयोग
Appliances, Auto, Building, Capital equipment, Energy, Instrumentation, Medical device, Telecommunications
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हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
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अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
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उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।
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पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।
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cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।
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कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
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हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
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हमारी टीम
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