Yapısal bütünlük ve korozyon direncinin ön plana çıktığı endüstriyel ekipman ve makine uygulamalarında demir braketler, temel taşıyıcı elemanlar olarak hizmet verir. Üretici Özel Kum Döküm Demir Braket hizmetlerimiz, gelişmiş döküm teknolojisini yüksek kaliteli metal toz kaplama ile birleştirerek, mukavemet, dayanıklılık ve çevre direnci açısından katı gereksinimleri karşılayan tam çözümler sunar. Bu entegre yaklaşım, zorlu çalışma koşullarında uzun vadeli performans sağlar. 
Premium Malzeme Seçimi 
Yapısal uygulamalar için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli demir alaşımlarını kullanıyoruz: 
Düktil Demir GGG40/50: 400-500 MPa çekme mukavemeti ve %10-5 uzama sağlayarak darbe emilimini artırır 
 
Gri Demir GG25/30: 600 MPa'ı aşan basınç mukavemeti ile mükemmel titreşim sönümleme özelliği sunar 
 
Kompakt Grafitli Demir: Optimize edilmiş termal stabilite ve yorulma direnci sağlar 
 
Alaşım İyileştirilmiş Tipler: Artırılmış korozyon direnci için krom ve nikel katkılı 
 
Tüm malzemeler kapsamlı testlerden geçirilir: 
Kompozisyon doğrulaması için spektrokimyasal analiz 
 
ISO 945 standartlarına göre mikroyapı incelemesi 
 
Çekme testleriyle mekanik özelliklerin doğrulanması 
 
Sertlik testi, 170-240 HB değerlerinin tutarlı olmasını sağlar 
 
İleri Kum Döküm Prosesi 
İmalatımız karmaşık döküm teknolojisini kullanmaktadır: 
Kalıbın hazırlanması 
Karmaşık geometriler için 3D baskılı kalıplarla reçine kum kalıp yapımı 
 
Sabit kalıp yoğunluğunun sağlanmasını sağlayan otomatik kalıplama hatları 
 
Üstün yüzey kalitesi için soğuk kutu ve kabuk kalıplama süreçleri 
 
Kalite güvencesi için gerçek zamanlı süreç izleme 
 
Döküm Operasyonları 
Otomatik sistemlerle kontrollü döküm sıcaklıkları (1380-1450°C) 
 
Tutarlı grafit oluşumu için kalıpta enjeksiyonlama 
 
Çekme boşluklarını önlemek için bilgisayar destekli katılaşma simülasyonu 
 
Verimlilik artışı için optimize edilmiş döküm ve besleyici sistemleri 
 
Premium Toz Boya Sistemi 
Entegre boyama sürecimiz şunları içerir: 
Çok aşamalı ön işleme (yag alma, durulama, fosfatlama) 
 
Üniform kalınlık kontrolü ile elektrostatik toz uygulaması 
 
Optimal film özellikleri için 180-200°C'de termal sertleştirme 
 
Kalınlık testi ve yapışma kontrollerini içeren kalite doğrulama 
 
Performans Özellikleri 
Toz boya kaplı demir braketlerimiz şunları sunar: 
500 saati aşan tuz püskürtme testiyle korozyon direnci 
 
IK08 koruma seviyesini karşılayan darbe direnci 
 
Dış mekan uygulamaları için renk stabilitesini koruyan UV direnci 
 
Yağlara, solventlere ve hafif asitlere karşı kimyasal direnç 
 
Sıcaklık direnci -40°C ile 150°C arasında 
 
Kalite Güvence Protokolü 
Her braket kapsamlı doğrulamadan geçer: 
Yüzey kusurları için manyetik partikül muayenesi 
 
İç bütünlük için ultrasonik test 
 
KMM teknolojisi kullanarak boyutsal doğrulama 
 
Kaplamа kalınlığı ölçümü (60-120 μm) 
 
ASTM D3359 metoduna göre yapışma testi 
 
Teknik Uygulamalar 
Hizmetlerimiz çeşitli endüstriyel sektörleri kapsar: 
Büyük makine yapısal destekleri ve bağlantı elemanları 
 
Otomotiv şasi parçaları ve braketleri 
 
İnşaat ekipmanları yapısal elemanları 
 
Tarım makineleri çerçeveleri ve destekleri 
 
Malzeme taşıma ekipmanı bileşenleri 
 
Mühendislik ekibimiz, tasarım optimizasyonundan üretime kadar tüm teknik desteği sağlayarak her bir braketin yük kapasitesi, çevre direnci ve kullanım ömrü açısından tam olarak belirlenen spesifikasyonlara uygun olmasını garanti eder. İleri seviye kum döküm teknolojisini yüksek kaliteli toz boyama kabiliyetiyle birleştirerek, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yapısal güvenilirlik, uzatılmış kullanım ömrü ve bakım maliyetlerinde azalma sağlayan demir braketler sunarız. 
Hakkımızda