Yapısal bütünlük ve korozyon direncinin ön plana çıktığı endüstriyel ekipman ve makine uygulamalarında demir braketler, temel taşıyıcı elemanlar olarak hizmet verir. Üretici Özel Kum Döküm Demir Braket hizmetlerimiz, gelişmiş döküm teknolojisini yüksek kaliteli metal toz kaplama ile birleştirerek, mukavemet, dayanıklılık ve çevre direnci açısından katı gereksinimleri karşılayan tam çözümler sunar. Bu entegre yaklaşım, zorlu çalışma koşullarında uzun vadeli performans sağlar.
Premium Malzeme Seçimi
Yapısal uygulamalar için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli demir alaşımlarını kullanıyoruz:
Düktil Demir GGG40/50: 400-500 MPa çekme mukavemeti ve %10-5 uzama sağlayarak darbe emilimini artırır
Gri Demir GG25/30: 600 MPa'ı aşan basınç mukavemeti ile mükemmel titreşim sönümleme özelliği sunar
Kompakt Grafitli Demir: Optimize edilmiş termal stabilite ve yorulma direnci sağlar
Alaşım İyileştirilmiş Tipler: Artırılmış korozyon direnci için krom ve nikel katkılı
Tüm malzemeler kapsamlı testlerden geçirilir:
Kompozisyon doğrulaması için spektrokimyasal analiz
ISO 945 standartlarına göre mikroyapı incelemesi
Çekme testleriyle mekanik özelliklerin doğrulanması
Sertlik testi, 170-240 HB değerlerinin tutarlı olmasını sağlar
İleri Kum Döküm Prosesi
İmalatımız karmaşık döküm teknolojisini kullanmaktadır:
Kalıbın hazırlanması
Karmaşık geometriler için 3D baskılı kalıplarla reçine kum kalıp yapımı
Sabit kalıp yoğunluğunun sağlanmasını sağlayan otomatik kalıplama hatları
Üstün yüzey kalitesi için soğuk kutu ve kabuk kalıplama süreçleri
Kalite güvencesi için gerçek zamanlı süreç izleme
Döküm Operasyonları
Otomatik sistemlerle kontrollü döküm sıcaklıkları (1380-1450°C)
Tutarlı grafit oluşumu için kalıpta enjeksiyonlama
Çekme boşluklarını önlemek için bilgisayar destekli katılaşma simülasyonu
Verimlilik artışı için optimize edilmiş döküm ve besleyici sistemleri
Premium Toz Boya Sistemi
Entegre boyama sürecimiz şunları içerir:
Çok aşamalı ön işleme (yag alma, durulama, fosfatlama)
Üniform kalınlık kontrolü ile elektrostatik toz uygulaması
Optimal film özellikleri için 180-200°C'de termal sertleştirme
Kalınlık testi ve yapışma kontrollerini içeren kalite doğrulama
Performans Özellikleri
Toz boya kaplı demir braketlerimiz şunları sunar:
500 saati aşan tuz püskürtme testiyle korozyon direnci
IK08 koruma seviyesini karşılayan darbe direnci
Dış mekan uygulamaları için renk stabilitesini koruyan UV direnci
Yağlara, solventlere ve hafif asitlere karşı kimyasal direnç
Sıcaklık direnci -40°C ile 150°C arasında
Kalite Güvence Protokolü
Her braket kapsamlı doğrulamadan geçer:
Yüzey kusurları için manyetik partikül muayenesi
İç bütünlük için ultrasonik test
KMM teknolojisi kullanarak boyutsal doğrulama
Kaplamа kalınlığı ölçümü (60-120 μm)
ASTM D3359 metoduna göre yapışma testi
Teknik Uygulamalar
Hizmetlerimiz çeşitli endüstriyel sektörleri kapsar:
Büyük makine yapısal destekleri ve bağlantı elemanları
Otomotiv şasi parçaları ve braketleri
İnşaat ekipmanları yapısal elemanları
Tarım makineleri çerçeveleri ve destekleri
Malzeme taşıma ekipmanı bileşenleri
Mühendislik ekibimiz, tasarım optimizasyonundan üretime kadar tüm teknik desteği sağlayarak her bir braketin yük kapasitesi, çevre direnci ve kullanım ömrü açısından tam olarak belirlenen spesifikasyonlara uygun olmasını garanti eder. İleri seviye kum döküm teknolojisini yüksek kaliteli toz boyama kabiliyetiyle birleştirerek, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yapısal güvenilirlik, uzatılmış kullanım ömrü ve bakım maliyetlerinde azalma sağlayan demir braketler sunarız.
Hakkımızda