Послуги з високоякісного лиття під тиском OEM, алюмінієвий корпус зі сплаву ADC12

Рішення з прецизійних алюмінієвих корпусів для глобальних галузей
Наші спеціалізовані послуги з виготовлення металевих виливків під тиском за індивідуальними замовленнями OEM забезпечують високоякісні алюмінієві корпуси з використанням високоякісного сплаву ADC12, що надають оптимальні рішення для електроніки, автомобільної промисловості та інших галузей. Ми поєднуємо сучасні технології лиття під тиском з суворим контролем якості для виготовлення корпусних компонентів, які відповідають точним вимогам клієнтів, забезпечуючи високу продуктивність та довговічність.

Сучасні властивості матеріалу сплаву ADC12

• Відмінна рухливість: висока здатність до заповнення форми для складних тонкостінних конструкцій

• Високе співвідношення міцності до ваги: питома міцність 110 МПа при густині 2,74 г/см³

• Добра корозійна стійкість: утворення природного оксидного шару для захисту навколишнього середовища

• Покращена оброблюваність: на 80% краща продуктивність обробки у порівнянні зі стандартними сплавами

• Стабільність розмірів: низький коефіцієнт теплового розширення (21,8 мкм/м·°C)

• Добра теплопровідність: 96 Вт/м·К для ефективного відведення тепла

Високоякісний процес лиття під тиском
Наша інтегрована система виробництва забезпечує виняткову якість:

Конструювання та виготовлення оснащення

• Симуляція CAD/CAE для оптимізації розподілу розплаву в формі та теплового режиму

• Форми зі сталі H13 із поверхневим загартуванням до 44–48 HRC

• Багатосекційні механізми та витяжка сердечників для складних елементів

• Точне електроерозійне та CNC-оброблення для критичних допусків

Високотискове викидання

• преси з силою затиску 800–2500 тонн із моніторингом у реальному часі

• Системи з вакуумним уприскуванням, що знижують пористість нижче 1%

• Швидке вприскування (4–6 м/с) для високоякісної поверхні

• Автоматичне дозування з контролем температури ±1%

Додаткова обробка

• п’ятиосьове CNC-оброблення з точністю ±0,02 мм

• Автоматизовані станції обрізки та зачистки

• Мікро-дугове оксидування для підвищення твердості поверхні

• Можливості порошкового фарбування та анодування

Покращені характеристики перформансу

• Міцність конструкції: межа міцності 230 МПа, межа текучості 150 МПа

• Можливість тонкостінних конструкцій: постійна товщина стінки 1,5 мм у всіх компонентів

• Якість поверхні: досягнення шорсткості поверхні після лиття Ra 1,6–3,2 мкм

• Герметичність під тиском: придатний для вимог щодо герметизації IP67

• Стійкість до ударів: значення ударної в’язкості за Шарпі 4 Дж/см² при кімнатній температурі

Протокол забезпечення якості

• Рентгенівський контроль у процесі для виявлення внутрішніх дефектів

• Перевірка КВМ із точністю повторюваності 0,001 мм

• Випробування на стійкість до солового туману понад 96 годин згідно з ASTM B117

• 100% перевірка розмірів за критичними параметрами

• Сертифікація матеріалу за стандартами JIS H5302-2006

Технічні специфікації

• Максимальний розмір деталі: 600 мм × 600 мм × 300 мм

• Діапазон товщини стінки: 1,5 мм - 8,0 мм

• Точність лиття: ±0,0015 мм на мм

• Кут випуску: 1-2° залежно від складності елемента

• Річна потужність: 5 000 000 прецизійних компонентів

Глобальне застосування

• Електроніка: корпуси обладнання зв'язку, основи радіаторів

• Автомобільна промисловість: корпуси трансмісій, кришки сенсорів, корпуси ЕБУ

• Промисловість: корпуси електроінструментів, кінцеві щити двигунів, корпуси насосів

• Споживчі товари: компоненти побутової техніки, освітлювальні прилади, джерела живлення

Конкурентні переваги

• понад 30 років досвіду у виливанні алюмінію під тиском

• Повний внутрішній дизайн і обслуговування оснащення

• Інженерна підтримка при проектуванні з урахуванням можливостей виготовлення та оптимізації вартості

• Гнучке виробництво — від прототипів до масового виробництва

• Глобальна логістична підтримка з можливістю доставки за принципом Just-in-Time (JIT)

Наші послуги алюмінієвого діаліття зі сплаву ADC12 забезпечують рішення для корпусів, які поєднують легкість із високими механічними характеристиками, що робить їх ідеальними для застосувань, де потрібні точність, довговічність та економічна ефективність. Висока рухливість розплаву сплаву ADC12 дозволяє виготовляти складні геометричні форми корпусів із чудовою поверхневою якістю, тоді як наші сучасні виробничі процеси гарантують стабільну якість та надійну роботу в складних умовах експлуатації по всьому світі.