Виливка корпусу насоса з сірого чавуну методом піщано-смолистого лиття, послуги з високоякісного лиття продукт

У галузі промислових систем транспортування рідин технологія лиття сірого чавуну методом піщано-смолистого лиття забезпечує виготовлення корпусів насосів із надзвичайною міцністю та високими експлуатаційними характеристиками. Цей передовий виробничий підхід поєднує традиційний досвід ливарного виробництва з сучасним контролем процесів для виготовлення компонентів, які відповідають найвищим вимогам у різних галузях промисловості.

Вищі властивості матеріалу

Сірий чавун є матеріалом вибору для насосних застосувань завдяки унікальному поєднанню механічних і фізичних властивостей. Графітова пластинчаста структура матеріалу забезпечує природну змащувальність і виняткові вібраційні демпфуючі здібності, значно зменшуючи рівень шуму під час роботи та подовжуючи термін служби компонентів. З межею міцності на розтяг, як правило, в діапазоні від 20 000 до 40 000 фунтів на квадратний дюйм, і межею стиснення, приблизно в чотири рази вищою, сірий чавун пропонує винятковий опір механічним напруженням, що виникають під час роботи насосів.

Виняткова литейність матеріалу забезпечує повне заповнення форми та точне відтворення складних внутрішніх каналів, критично важливих для гідравлічної ефективності. Теплопровідність сірого чавуну сприяє ефективному відведенню тепла під час роботи, тоді як його зносостійкість зберігає розмірну стабільність навіть у умовах абразивного середовища, що містить завислі тверді частинки.

Просунутий виробничий процес

Технологія ливарного виробництва у формах із смолою та піском

Наш процес лиття пісчаних форм зі зв’язувальним смолистим матеріалом є значним кроком вперед порівняно з традиційними методами з використанням зеленого піску. Використання хімічно зв’язаних формувальних систем із фурановими або феноло-формальдегідними смолами дозволяє отримувати форми з такими характеристиками:

• Висока точність розмірів, забезпечуючи допуски в межах ±0,005 дюйма на дюйм

• Винятково якісна поверхня, яка зазвичай досягає 250–500 мікродюймів у стані після лиття

• Покращена стабільність форми, що запобігає деформації під час розливання та затвердіння

• Знижена газогенерація, що мінімізує пористість та включення домішок

Процес починається з точного проектування моделі з урахуванням відповідних кутів випуску та припусків на обробку. Наше литейне виробництво використовує термокеровані системи розливання, які підтримують оптимальну температуру металу протягом усього процесу лиття, забезпечуючи стабільні металургійні властивості та повне заповнення складних геометрій

Виробництво з покращеною якістю

Кожен корпус насоса проходить суворі протоколи забезпечення якості:

• Спектрохімічний аналіз, що підтверджує відповідність складу заліза стандартам ASTM A48

• Дослідження мікроструктури для забезпечення правильного розподілу графітових включень та структури матриці

• Випробування тиском, що підтверджує гідравлічну цілісність при робочих тисках, які перевищують проектні вимоги

• Перевірка розмірів за допомогою координатно-вимірювальних машин для критичних поверхонь з'єднання

Переваги в продуктивності

Корпуси насосів, виготовлені за нашим удосконаленим процесом лиття, забезпечують:

• Покращену стійкість до корозії у водному середовищі, слабких хімічних реагентах та промислових рідинах

• Високу оброблюваність, що дозволяє точно обробляти поверхні підшипникових гнізд та ущільнень

• Виняткову стійкість до абразивного зносу, що зберігає гідравлічну ефективність у сирових середовищах

• Знижені вимоги до технічного обслуговування завдяки природній змащувальності та характеристикам зносостійкості

• Тривалий термін служби навіть у постійній експлуатації в складних умовах

Широкий діапазон застосувань

Наші сірі чавунні корпуси насосів використовуються в різних галузях промисловості:

Обробка питної води та стічних вод

• Спіральні корпуси відцентрових насосів для систем подачі чистої води

• Корпуси занурювальних насосів для систем дренування та каналізації

• Корпуси хімічних насосів для введення реагентів у процесах очищення

Промислове перероблення

• Компоненти процесних насосів для хімічної, нафтохімічної промисловості та переробки нафти

• Корпуси шламових насосів для гірничодобувної промисловості, збагачення корисних копалин та транспортування абразивних суспензій

• Спіральні корпуси насосів охолоджувальної води для електрогенерації та промислових систем охолодження

Загальна промислова

• Компоненти живильних насосів котлів для систем пароутворення

• Корпуси зрошувальних насосів для сільськогосподарського розподілу води

• Корпуси пожежних насосів для критичних систем безпеки

Технічна досконалість і індивідуальний підхід

Наша інженерна команда надає комплексні сервісні послуги:

• Оптимізація конструкції для конкретних вимог гідравлічних характеристик

• Розробка ливарних форм із внесенням необхідних змін для досягнення оптимальної якості виливки

• Рекомендації щодо вибору матеріалу на основі сумісності з рідиною та умов експлуатації

• Розробка прототипів для перевірки продуктивності перед масовим виробництвом

Ми маємо повну систему зберігання та управління ливарними формами, що дозволяє економічно ефективно виготовляти повторні замовлення з постійною якістю та точністю розмірів.