Индустријска нискотисну лијечење алуминијумске делове алуминијумске легуре од алуминијумских лијечења

За индустријске апликације које захтевају супериорну интегритет метала и сложене геометрије, ниско притисак лијечење (ЛПДЦ) представља премијер производњи. Наша специјализована служба за ливање алуминијума користи ову напредну технику за производњу детаља од алуминијумске легуре високих перформанси које су одличне по структурној чврстоћи, чврстоћи под притиском и конзистенцији димензија. Овај метод је дизајниран за компоненте за које се поузданост не може преговарати, пружајући савршену равнотежу између великог броја традиционалног лијечења на штампу и супериорног квалитета гравитационог лијечења.

Премијум алмунијумске легуре за побољшане перформансе
Употребљавамо високо јаке, топлотне лекове алуминијума као што су А356.2 и А357, који су идеално погодни за процес ниског притиска. Ове легуре су одабране због њихове изузетне комбинације својстава:

• Високи однос чврстоће према тежини: Обезбеђује значајну штедњу тежине без угрожавања структурног интегритета, што је од кључне важности за ефикасност горива и управљање у мобилној опреми.

• Одлична отпорност на корозију: Усавршено издржава тешке услове животне средине и рада, обезбеђујући дуготрајност.

• Превишања механичких својстава: Након пуне топлотне обраде Т6, ове легуре постижу високу чврстоћу на истезање, чврстоћу у издвајању и продужење, што их чини погодним за компоненте са великим напорима.

• Добра обрабљивост и заваривање: омогућава једноставну секундарну обраду и поправке, додајући разноврсности компоненте и животу.

Предност ливења под ниским притиском
Наш ЛПДЦ процес подразумева присиљавање топљеног алуминијума да се помери у челични штампач под контролисаним ниским притиском. Ова метода нуди различите предности у односу на друге технике ливања:

• Денсер микроструктура: Ламинарна, доле-нагоре попуњавање минимизира турбуленцију и ухваће ваздуха, што резултира деловима са изузетно ниском порозношћу. Ово побољшава механичка својства и осигурава перформансе против пропуста за примене под притиском.

• Побољшано металургијско квалитето: Контролисана учвршћивање под притиском даје финије зрна структуре, побољшање целокупне чврстоће делова и отпорност на умору.

• Превишања прецизности димензија и завршног облика површине: Процес производи делове са одличним површинама ливења и чврстим толеранцијама, смањујући потребу за обимном секундарном обрадом.

• Виши принос и ефикасност: Интегрирани систем за доње смањује остатак материјала, што чини процес и економичним и висококвалитетним.

Свеобухватна секундарна обрада
Наша услуга је потпуно интегрисана, нуди прецизну ЦНЦ обраду, топлотну обраду (Т5 / Т6 темперамент) и низ опција завршног обрада, укључујући пуцање, анодисање и праховно премазивање, како би испоручили делове који су спремни за непосредну монтажу.

Доказану индустријску примену
Наши алуминијумски LPDC делови су од критичног значаја у захтевним секторима као што су:

• Аутомобилска и комерцијална возила: Колења, контролни рамени суспензије и кочни калипери.

• Аерокосмичка и одбрамбена: Куће, заграде и структурне компоненте.

• Електрични корпуси: Пропустљиво, ЕМИ/РФИ заштићени корпуси за осетљиву опрему.

• Хидраулички и пнеуматички системи: тела клапана, колектори и делови компресора.

Партнер са нашим алуминијумским сервисима за ливање индустријских компоненти које дефинишу поузданост. Наша експертиза у лијечењу под ниским притиском пружа структурно савршенство и интегритет без пропуста који су потребни за најкритичније апликације.