Aluminijsko kućište turbo punjača – Premium usluge lijevanja Proizvod

U industriji visokih performansi, aluminijska kućišta kompresora turbo punjača predstavljaju ključni dio u kojem se napredna metalurgija spaja s preciznom proizvodnjom. Naše premium usluge ljeva specijalizirane su za proizvodnju kućišta koja osiguravaju izuzetne performanse, izdržljivost i pouzdanost u ekstremnim radnim uvjetima.

Napredna tehnologija materijala od aluminija

Naša kućišta kompresora koriste legure aluminija i silicija velike čvrstoće posebno razvijene za primjenu u turbo punjačima. Ove legure, uključujući A356-T6 i 354, nude optimalnu ravnotežu između lagane konstrukcije i mehaničke čvrstoće. Sastav materijala osigurava:

• Izvrsnu toplinsku vodljivost za učinkovito rasipanje topline

• Visoka specifična čvrstoća koja održava strukturnu cjelovitost pri povišenim temperaturama

• Izvrsna otpornost na koroziju uzrokovanu automobilskim tekućinama i izloženošću okolišu

• Istaknuta otpornost na umor materijala uslijed promjena tlaka i vibracijskih naprezanja

Mikrostruktura aluminija pažljivo se kontrolira kroz specijalizirane postupke toplinske obrade, postižući vlačnu čvrstoću veću od 45.000 psi i granicu razvlačenja iznad 35.000 psi, uz zadržavanje svojstava istezanja od 3-5% za poboljšanu otpornost na udarce.

Precizni procesi proizvodnje

Izlijevanje na visokom pritisku

Naš proces visokotlačnog lijevanja s vakuumskom potporom osigurava superiornu kvalitetu kućišta s:

• Smanjenom poroznošću ispod 1% uz pomoć naprednih vakuumskih sustava

• Poboljšanom dimenzijskom stabilnošću koja održava kritične tolerancije unutar ±0,002 inča

• Optimalnom debljinom stijenke tankom koliko i 2,5 mm radi smanjenja mase bez gubitka čvrstoće

• Superiornom površinskom obradom koja obično postiže Ra 32-63 mikropollice u sirovom (livenom) stanju

Sekundarne operacije obrade skidanjem strugotine

Precizna CNC obrada završava proces proizvodnje:

• 5-osna istovremena obrada složenih geometrija spiralne komore i površina za montažu

• Precizno provlačenje rupe za kotač kompresora uz održavanje koncentričnosti unutar 0,001 inča

• Oblikovanje navoja za priključke senzora i točke za montažu kako bi se osigurala nepropusna spojenja

• Poboljšanje površine pomoću nanošenja kuglica za poboljšanu otpornost na umor

Poboljšana svojstva performanse

Naši aluminijasti kućišta kompresora pružaju izuzetne radne prednosti:

• Maksimalni tlak veći od 3,5 bara za primjene s visokim povećanjem

• Otpornost na temperaturu uz održavanje dimenzionalne stabilnosti do 250°C (482°F)

• Smanjena težina otprilike 35-40% lakša u odnosu na ekvivalentne dijelove od sivog lijeva

• Poboljšana aerodinamička učinkovitost kroz optimizirani dizajn spiralne komore i kvalitetu površine

• Izvrsno rasipanje topline sprječava pregrijavanje i održava gustoću komprimiranog zraka

Kontrola kvalitete i testiranje

Svaki kućište kompresora prolazi stroge postupke provjere:

• Testiranje curenja pod tlakom za 50% višim od nazivnih radnih uvjeta

• Provjera dimenzija upotrebom mjernih strojeva s koordinatnim sustavom za sve kritične karakteristike

• Rentgenska inspekcija koja potvrđuje unutarnju ispravnost i odsutnost grešaka

• Certifikacija materijala u skladu s ASTM B85 i standardima automobilske industrije

• Testiranje ciklusa tlaka koje simulira produljeno radno vrijeme pod radnim uvjetima

Širok opseg primjene

Naša aluminijska kućišta kompresora koriste se u različitim automobilskim i industrijskim primjenama:

Automobilski performanse

• Turbo-punjači za putnička vozila koji uravnotežuju performanse i pouzdanost

• Primjene s visokim učincima i trkačke primjene koje zahtijevaju maksimalnu mogućnost povećanja tlaka

• Turbopunjači za komercijalna vozila koji zahtijevaju izdržljivost pri kontinuiranom radu

Stručne primjene

• Pomoćne pogonske jedinice za zrakoplove koje zadovoljavaju standarde kvalitete u zrakoplovnoj industriji

• Propulzivni sustavi za brodove otporni na koroziju slane vode

• Industrijski turbopunjači za proizvodnju energije i procesne primjene

Koristi tehničkog partnerstva

Osiguravamo sveobuhvatnu inženjersku podršku:

• Analiza računalne dinamike fluida koja optimizira geometriju spiralne komore radi veće učinkovitosti

• Analiza konačnih elemenata koja potvrđuje strukturalnu čvrstoću pod radnim opterećenjima

• Usluge brzog izrade prototipova koje ubrzavaju razvojne cikluse

• Mogućnost skaliranja proizvodnje od prototipnih količina do masovne proizvodnje