Усі категорії

ТУРБОНАГНІТАЧ

Продукт преміум-послуг з лиття алюмінієвого компресорного корпусу турбонагнітача

  • Огляд
  • Рекомендовані товари

У сфері високопродуктивного автомобілебудування алюмінієві корпуси компресорів турбонагнітачів є важливою складовою, де передові технології металургії поєднуються з прецизійним виробництвом. Наші послуги з високоякісного лиття спеціалізуються на виготовленні корпусів, які забезпечують виняткову продуктивність, довговічність і надійність у екстремальних умовах експлуатації.

Передова технологія алюмінієвих матеріалів

Наші компресорні корпуси виготовлені з високоміцних алюмінієво-кремнієвих сплавів, спеціально розроблених для застосування в турбонагнітачах. Ці сплави, зокрема A356-T6 та 354, забезпечують оптимальний баланс між легкістю та механічною міцністю. Склад матеріалу має такі характеристики:

  • Висока теплопровідність для ефективного відведення тепла

  • Висока питома міцність, що забезпечує цілісність конструкції при підвищених температурах

  • Виняткова стійкість до корозії від дії рідин автомобіля та навколишнього середовища

  • Виняткова витривалість до втоми при циклічних навантаженнях та вібраційних напруженнях

Мікроструктура алюмінію ретельно контролюється за допомогою спеціальних процесів термообробки, забезпечуючи межу міцності понад 45 000 фунтів на квадратний дюйм і межу текучості понад 35 000 фунтів на квадратний дюйм, зберігаючи при цьому властивості подовження 3-5% для покращеної стійкості до ударів

Точні технології виготовлення

Високотискове викидання

Наш процес лиття під високим тиском із вакуумним уприскуванням забезпечує високу якість корпусів завдяки:

  • Знижений рівень пористості нижче 1% завдяки сучасним вакуумним системам

  • Покращена стабільність розмірів, що забезпечує критичні допуски в межах ±0,002 дюйма

  • Оптимізована товщина стінок до 2,5 мм для зменшення ваги без погіршення міцності

  • Висока якість поверхні, яка зазвичай досягає Ra 32–63 мікродюйми у стані поставки

Додаткові операції механічної обробки

Точне CNC-оброблення завершує процес виробництва:

  • 5-вісна синхронна обробка складних геометрій спіралі та монтажних поверхонь

  • Прецизійне розточування зазору колеса компресора з підтриманням концентричності в межах 0,001 дюйма

  • Нарізання різьби для сенсорних патрубків і монтажних точок, що забезпечує герметичні з'єднання

  • Покращення поверхні методом дробоструменного очищення для підвищення втомної міцності

Покращені характеристики перформансу

Наші алюмінієві корпуси компресорів забезпечують виняткові експлуатаційні переваги:

  • Максимальна тискова здатність понад 3,5 бар для високопродуктивних застосувань

  • Стійкість до температур з підтриманням розмірної стабільності до 250°C (482°F)

  • Знижена вага — приблизно на 35–40% легше, ніж аналогічні чавунні деталі

  • Покращена аеродинамічна ефективність завдяки оптимізованій конструкції спіралі та якості поверхні

  • Чудове відведення тепла, що запобігає перегріву та зберігає густину зарядного повітря

Забезпечення якості та тестування

Кожен корпус компресора проходить ретельну перевірку:

  • Тестування на герметичність під тиском, який перевищує номінальний на 50%

  • Перевірка розмірів за допомогою координатно-вимірювальних машин для всіх критичних параметрів

  • Рентгенівський контроль, що підтверджує внутрішню цілісність і відсутність дефектів

  • Сертифікація матеріалу відповідно до стандартів ASTM B85 та автотранспортної галузі

  • Випробування на циклічний тиск із моделюванням тривалого терміну експлуатації в робочих умовах

Широкий діапазон застосувань

Наші алюмінієві корпуси компресорів використовуються в різноманітних автомобільних та промислових застосуваннях:

Автомобільна продуктивність

  • Турбонаддуви для пасажирських автомобілів, що поєднують продуктивність і надійність

  • Застосування у високопродуктивних і гоночних двигунах, що вимагають максимальної потужності

  • Турбокомпресори для комерційних транспортних засобів, які потребують довговічності під час постійної роботи

Спеціалізовані застосування

  • Допоміжні силові установки літальних апаратів, що відповідають стандартам авіаційної якості

  • Морські рушійні системи, стійкі до корозії морською водою

  • Промислові турбокомпресори для виробництва електроенергії та технологічних процесів

Переваги технічного партнерства

Ми надаємо комплексну інженерну підтримку:

  • Аналіз обчислювальної гідродинаміки для оптимізації геометрії спіралі з метою підвищення ефективності

  • Аналіз методом скінченних елементів для підтвердження структурної цілісності під дією експлуатаційних навантажень

  • Послуги швидкого прототипування, що прискорюють етапи розробки

  • Масштабування виробництва від прототипних партій до високотехнологічного серійного виробництва

Матеріал
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо.
Товщина
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом
Розміри
1) За малюнками клієнтів
2) За зразками клієнтів
Обробка поверхні
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо.
Формат креслення
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Упаковка
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта
Відправка
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку
Термін доставки
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів.
Умови оплати
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення
Сертифікація
Iso
Сервіс логотипу
надано
Застосування
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000