Logement de compresseur de turbocompresseur en aluminium - Services de fonderie haut de gamme - Produit
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Dans l'industrie automobile haute performance, les logements de compresseur de turbocompresseur en aluminium représentent un composant essentiel où la métallurgie avancée rencontre une fabrication de précision. Nos services de fonderie premium sont spécialisés dans la production de logements offrant des performances exceptionnelles, une grande durabilité et une fiabilité optimale même dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
Technologie Avancée des Matériaux en Aluminium
Nos logements de compresseur utilisent des alliages d'aluminium-silicium à haute résistance spécialement conçus pour les applications de turbocompresseur. Ces alliages, notamment l'A356-T6 et le 354, offrent un équilibre optimal entre légèreté et résistance mécanique. La composition du matériau assure :
Une excellente conductivité thermique pour une dissipation efficace de la chaleur
Grande résistance spécifique préservant l'intégrité structurelle à des températures élevées
Résistance supérieure à la corrosion face aux fluides automobiles et à l'exposition environnementale
Résistance exceptionnelle à la fatigue face aux cycles de pression et aux contraintes vibratoires
La microstructure de l'aluminium est soigneusement contrôlée par des procédés thermiques spécialisés, permettant d'atteindre des résistances à la traction supérieures à 45 000 psi et des limites d'élasticité supérieures à 35 000 psi, tout en conservant des propriétés d'allongement de 3 à 5 % pour une meilleure résistance aux chocs.
Processus de fabrication précis
Moulage sous haute pression
Notre procédé de moulage sous pression assisté par vide garantit une qualité supérieure du boîtier avec :
Une porosité réduite inférieure à 1 % grâce à des systèmes de vide avancés
Une stabilité dimensionnelle améliorée, respectant des tolérances critiques dans une plage de ±0,002 pouce
Des épaisseurs de paroi optimisées jusqu'à 2,5 mm pour une réduction du poids sans compromettre la résistance
Une finition de surface supérieure, atteignant généralement un Ra de 32 à 63 micro-pouces dans l'état brut de fonderie
Opérations d'usinage secondaires
L'usinage CNC de précision achève le processus de fabrication :
usinage simultané 5 axes de géométries complexes de volute et de surfaces de montage
Alésage de précision du jeu de la roue compresseur, en maintenant la concentricité à ± 0,001 pouce
Filetage par déformation pour les orifices de capteurs et les points de fixation, assurant des connexions étanches
Amélioration de surface par grenaillage pour une meilleure résistance à la fatigue
Caractéristiques de performance améliorées
Nos carter de compresseur en aluminium offrent des avantages opérationnels exceptionnels :
Capacité maximale de pression dépassant 3,5 bar pour applications haute suralimentation
Résistance thermique conservant la stabilité dimensionnelle jusqu'à 250 °C (482 °F)
Poids réduit d'environ 35 à 40 % par rapport aux composants équivalents en fonte
Efficacité aérodynamique améliorée grâce à une conception optimisée de la volute et à un finissage de surface soigné
Dissipation thermique excellente empêchant la saturation thermique et maintenant la densité de l'air de charge
Assurance qualité et essais
Chaque boîtier de compresseur fait l'objet d'une validation rigoureuse :
Essai d'étanchéité à des pressions supérieures de 50 % aux conditions nominales de fonctionnement
Vérification dimensionnelle par machines de mesure tridimensionnelles pour toutes les caractéristiques critiques
Inspection par rayons X confirmant l'intégrité interne et l'absence de défauts
Certification des matériaux conforme aux normes ASTM B85 et aux standards de l'industrie automobile
Essais de cycles de pression simulant une durée de service prolongée dans des conditions opérationnelles
Domaine d'application complet
Nos boîtiers de compresseur en aluminium servent diverses applications automobiles et industrielles :
Performance automobile
Turbo-compresseurs pour véhicules particuliers alliant performance et fiabilité
Applications haute performance et de course exigeant une capacité maximale de suralimentation
Turbocompresseurs pour véhicules commerciaux nécessitant une durabilité en fonctionnement continu
Applications spécialisées
Unités auxiliaires de puissance aéronautiques répondant aux normes de qualité aérospatiale
Systèmes de propulsion marine résistants à la corrosion due à l'eau salée
Turbocompresseurs industriels pour la production d'énergie et les applications de process
Avantages du partenariat technique
Nous fournissons un support technique complet :
Analyse par dynamique des fluides numérique optimisant la géométrie de la volute pour un rendement accru
Analyse par éléments finis validant l'intégrité structurelle sous charges opérationnelles
Services de prototypage rapide accélérant les cycles de développement
Évolutivité de production, allant des quantités de prototypes à la fabrication à grande échelle


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







