Usługi odlewania ze stali nierdzewnej 304 – obudowa turbosprężarki turbinowa

Usługi odlewania ze stali nierdzewnej 304 oferują optymalne rozwiązania produkcyjne dla obudów turbin turboładowarki, zapewniając wyjątkową wydajność w zastosowaniach samochodowych i przemysłowych przy wysokich temperaturach. Nasza specjalistyczna wiedza odlewnicza łączy doskonałość nauki o materiałach z zaawansowanymi technologiami odlewniczymi, umożliwiając wytwarzanie trwałe, odpornych na ciepło komponentów, które wytrzymują ekstremalne warunki pracy, zachowując integralność strukturalną.

Właściwości materiałowe i zalety

Stal nierdzewna 304 (UNS S30400) oferuje doskonałe właściwości dla zastosowań w turboładowarkach:

• Doskonała wytrzymałość w wysokiej temperaturze, utrzymująca 80% granicy plastyczności w temperaturze 500°C

• Wysoka odporność na utlenianie przy ciągłej pracy do temperatury 870°C

• Wytrzymałość na rozciąganie: minimum 505 MPa w temperaturze pokojowej

• Granica plastyczności: minimum 215 MPa

• Wydłużenie: minimum 40% na 2 calach

• Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 17,2 μm/m·°C (20–100°C)
  Skład chromowo-niklowy materiału (18–20% Cr, 8–10,5% Ni) zapewnia wyjątkową odporność na korozję spowodowaną gazami spalinowymi i zanieczyszczeniami środowiskowymi, podczas gdy jego struktura ferrytyczna gwarantuje dobrą odporność na zmęczenie w warunkach cyklicznego nagrzewania i chłodzenia.

Zaawansowany proces produkcyjny odlewania

Nasza precyzyjna metoda odlewania zapewnia optymalną jakość komponentów:

1. Projekt wzoru i oprzyrządowanie: Wzory woskowe zaprojektowane przy użyciu CAD z uwzględnieniem kontrolowanych rezerw usunięcia skurczu

2. Budowa formy: Formowanie ceramicznych powłok z wykorzystaniem materiałów ogniotrwałych na bazie cyrkonu dla doskonałej jakości powierzchni

3. Kontrolowane topnienie: Topnienie w piecu indukcyjnym w temperaturze 1500–1550°C w osłonowym atmosferze

4. Proces wlewu: Wlew wspomagany pod próżnią, zapewniający pełne wypełnienie formy

5. Obróbka cieplna: wyżarzanie w stanie roztworu w temperaturze 1040–1120°C z następowym szybkim gaszeniem

6. Precyzyjna obróbka: toczenie CNC krytycznych powierzchni stykowych i montażowych

Specyfikacja techniczna dla zastosowań w układach turbosprężarkowych

• Kontrola grubości ścianki: ±0,5 mm na złożonych geometriach

• Chropowatość powierzchni: Ra ≤ 3,2 μm na przepływach gazowych

• Dokładność wymiarowa: CT6-8 zgodnie ze standardami ISO 8062

• Test ciśnieniowy: 100% test szczelności przy 4–6 bar

• Weryfikacja w wysokiej temperaturze: Testy cyklingu termicznego od temperatury otoczenia do 800°C

Zapewnienie jakości i badania
Nasz kompleksowy system jakości gwarantuje niezawodność komponentów:

• Analiza spektrochemiczna w celu weryfikacji materiału

• Badanie penetracyjne do wykrywania wad powierzchniowych

• Badanie radiograficzne do wewnętrznego zapewnienia jakości

• Weryfikację za pomocą maszyny pomiarowej z systemem współrzędnych (CMM)

• Test ciśnieniowy symulujący warunki eksploatacyjne

Zalety eksploatacyjne systemów turbosprężarkowych
Korpusy turbin ze stali SS304 zapewniają wyraźne korzyści operacyjne:

• Lepsza odporność na zmęczenie termiczne, przedłużająca czas użytkowania

• Zmniejszone ryzyko pęknięć spowodowanych naprężeniami termicznymi przy szybkich zmianach temperatury

• Doskonała odporność na korozję spowodowaną gazami spalinowymi

• Zachowana stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach

• Kompatybilność z różnymi konfiguracjami układów wydechowych

Wykorzystanie w przemyśle
Nasze usługi odlewnicze dla stali SS304 obsługują różne sektory:

• Systemy turbosprężarkowe do pojazdów osobowych i ciężarowych

• Zastosowania turbosprężarek w silnikach okrętowych

• Obudowy przemysłowych turbin i kompresorów

• Pojazdy wysokowydajne, wyścigowe i specjalistyczne

• Systemy turbodoładowania dla sprzętu rolniczego i budowlanego

Połączenie właściwości materiału SS304 z precyzyjnymi technikami odlewania pozwala tworzyć obudowy turbin odporno na wymagające warunki pracy układu nadążenia, zapewniające niezawodną wydajność, przedłużony okres użytkowania oraz stabilną pracę w różnych środowiskach eksploatacyjnych. Nasze specjalistyczne usługi odlewnicze gwarantują, że każdy element spełnia rygorystyczne wymagania nowoczesnych systemów doładowania, zachowując jednocześnie opłacalność i efektywność produkcji.