Литье из нержавеющей стали 304 — корпус турбокомпрессора турбины

Услуги литья из нержавеющей стали 304 обеспечивают оптимальные решения для производства корпусов турбин турбокомпрессоров, обеспечивая исключительную производительность в автомобильных и промышленных приложениях с высокой температурой. Наш специализированный опыт в области литья сочетает передовые знания в области материаловедения и современные литейные технологии для производства прочных, термостойких компонентов, способных выдерживать экстремальные условия эксплуатации, сохраняя при этом структурную целостность.

Свойства материала и преимущества

Нержавеющая сталь 304 (UNS S30400) обладает превосходными характеристиками для применения в турбокомпрессорах:

• Высокая прочность при повышенных температурах — сохраняет 80 % предела текучести при 500 °C

• Выдающаяся устойчивость к окислению при длительной работе до 870 °C

• Прочность на растяжение: не менее 505 МПа при комнатной температуре

• Предел текучести: не менее 215 МПа

• Удлинение: не менее 40% на 2 дюйма

• Коэффициент теплового расширения: 17,2 мкм/м·°C (20–100°C)
  Состав материала с хромом и никелем (18–20 % Cr, 8–10,5 % Ni) обеспечивает исключительную устойчивость к коррозии от выхлопных газов и загрязняющих веществ окружающей среды, в то время как его аустенитная структура гарантирует хорошую устойчивость к усталости при термических циклах

Передовой процесс производства литья

Наш метод прецизионного литья обеспечивает оптимальное качество компонентов:

1. Проектирование модели и оснастки: разработанные с помощью CAD восковые модели с контролируемыми допусками на усадку

2. Формообразование оболочки: литьё в керамические формы с использованием огнеупорных материалов на основе циркона для получения превосходной поверхности

3. Контролируемая плавка: плавка в индукционной печи при температуре 1500–1550 °C в защитной атмосфере

4. Процесс заливки: заливка с вакуумным воздействием, обеспечивающая полное заполнение формы

5. Термическая обработка: растворяющий отжиг при 1040–1120 °C с последующим быстрым охлаждением

6. Точная обработка: обработка на станках с ЧПУ критических интерфейсов и монтажных поверхностей

Технические характеристики для применения в турбокомпрессорах

• Контроль толщины стенки: ±0,5 мм по сложным геометрическим формам

• Шероховатость поверхности: Ra ≤ 3,2 мкм на поверхностях газовых каналов

• Точность размеров: CT6-8 по стандарту ISO 8062

• Испытание давлением: 100 % проверка на утечки при 4–6 бар

• Подтверждение при высоких температурах: испытания термоциклов от окружающей температуры до 800 °C

Обеспечение качества и испытания
Наша комплексная система качества обеспечивает надёжность компонентов:

• Спектрохимический анализ для проверки материалов

• Капиллярный контроль для выявления поверхностных дефектов

• Радиографическое исследование для внутреннего контроля качества

• Проверку на координатно-измерительной машине (КИМ)

• Испытание давлением с имитацией эксплуатационных условий

Эксплуатационные преимущества систем турбонаддува
Корпуса турбин из стали SS304 обеспечивают явные эксплуатационные преимущества:

• Превосходная стойкость к термической усталости, увеличивающая срок службы

• Сниженная вероятность растрескивания от термических напряжений при резких перепадах температур

• Высокая устойчивость к коррозии со стороны выхлопных газов

• Сохранение размерной стабильности при повышенных температурах

• Совместимость с различными конфигурациями выпускных систем

Приложения в промышленности
Наши услуги по литью SS304 охватывают несколько отраслей:

• Системы турбонаддува для автомобилей, используемых в личном и коммерческом транспорте

• Применение турбонагнетателей в морских двигателях

• Корпуса промышленных турбин и компрессоров

• Высокопроизводительные гоночные и специализированные транспортные средства

• Турбосистемы для сельскохозяйственной и строительной техники

Сочетание свойств материала SS304 с точными литейными технологиями создает корпуса турбин, способные выдерживать жесткие условия эксплуатации турбокомпрессоров, обеспечивая надежную работу, длительный срок службы и стабильную производительность в различных условиях применения. Наши специализированные литейные услуги гарантируют, что каждый компонент соответствует строгим требованиям современных систем принудительного наддува, сохраняя при этом экономическую эффективность и производственную рентабельность.