- Огляд
- Рекомендовані товари
Виняткова міцність при високих температурах — зберігає 80% границі текучості при 500 °C
Виняткова стійкість до окиснення — до 870 °C при постійній експлуатації
Міцність на розтяг: мінімум 505 МПа при кімнатній температурі
Межа плинності: мінімум 215 МПа
Подовження: мінімум 40% на 2 дюймах
Коефіцієнт теплового розширення: 17,2 мкм/м·°C (20–100°C)
Хромонікелевий склад матеріалу (18–20% Cr, 8–10,5% Ni) забезпечує виняткову стійкість до корозії від вихлопних газів та атмосферних забруднювачів, тоді як його аустенітна структура гарантує добру витривалість при термоциклуванніКонструювання моделей та оснащення: воскові моделі, спроектовані за допомогою САПР, із урахуванням контрольованих припусків на усадку
Формування оболонки: формування керамічної оболонки з використанням цирконієвих вогнетривів для отримання високоякісної поверхні
Контрольоване плавлення: плавлення в індукційній печі при температурі 1500–1550°C у захисній атмосфері
Процес розливання: розливання за допомогою вакууму, що забезпечує повне заповнення форми
Термічна обробка: гартування розчину при 1040-1120°C з наступним швидким охолодженням
Прецизійна обробка: обробка на верстатах з ЧПК критичних інтерфейсів та монтажних поверхонь
Контроль товщини стінки: ±0,5 мм у складних геометріях
Шорсткість поверхні: Ra ≤ 3,2 мкм у каналах газового потоку
Точність розмірів: CT6-8 за стандартами ISO 8062
Випробування тиском: 100% перевірка на герметичність при 4-6 бар
Верифікація при високій температурі: термоциклічні випробування від навколишньої температури до 800°C
Спектрохімічний аналіз для перевірки матеріалу
Флюоресцентний контроль для виявлення поверхневих дефектів
Рентгенографічне дослідження для внутрішнього забезпечення якості
Перевірку координатно-вимірювальною машиною (КВМ)
Випробування тиском із моделюванням експлуатаційних умов
Виняткова стійкість до термічної втоми, що продовжує термін служби
Знижений ризик термічного тріщинування при різких змінах температури
Висока стійкість до корозії відпрацьованих газів
Збереження розмірної стабільності при підвищених температурах
Сумісність із різними конфігураціями систем випуску
Автомобільні системи турбонаддуву для легкових і комерційних автомобілів
Морські двигуни з застосуванням турбонаддуву
Корпуси промислових турбін та компресорів
Високопродуктивні гоночні та спеціальні транспортні засоби
Турбосистеми для сільськогосподарської та будівельної техніки
Послуги з виливки з нержавіючої сталі 304 забезпечують оптимальні рішення для виготовлення корпусів турбін турбокомпресорів, забезпечуючи виняткову продуктивність у застосуванні в автомобільній промисловості та інших галузях із високими температурами. Наш спеціалізований досвід у литті поєднує високий рівень матеріалознавства з передовими технологіями лиття, щоб виробляти міцні, стійкі до високих температур компоненти, які витримують екстремальні умови експлуатації, зберігаючи при цьому структурну цілісність.
Матеріальні властивості та переваги
Нержавіюча сталь 304 (UNS S30400) має переваги для застосування в турбокомпресорах:
Сучасний процес виробництва лиття
Наша методика прецизійного лиття забезпечує оптимальну якість компонентів:
Технічні характеристики для застосування турбокомпресорів
Забезпечення якості та тестування
Наша комплексна система якості забезпечує надійність компонентів:
Експлуатаційні переваги в системах турбонаддуву
Корпуси турбін SS304 забезпечують чіткі експлуатаційні переваги:
Індустріальні застосування
Наші послуги лиття SS304 підтримують різні галузі:
Поєднання властивостей матеріалу SS304 з точними методами лиття створює корпуси турбін, які витримують важкі умови роботи турбонагнітача, забезпечуючи надійну роботу, тривалий термін служби та стабільну експлуатацію в різноманітних умовах застосування. Наші спеціалізовані послуги з лиття гарантують, що кожен компонент відповідає суворим вимогам сучасних систем примусового нагнітання, зберігаючи при цьому економічність та ефективність виробництва.


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







