Ливање нерђајућег челика 304 – кућиште турбине турбопунилача

Usluge livenja od nerđajućeg čelika 304 pružaju optimalna rešenja za proizvodnju kućišta turbinе turbo-punjača, obezbeđujući izuzetan rad u automobilskim i industrijskim aplikacijama sa visokim temperaturama. Naše specijalizovano znanje u livrenskoj tehnologiji kombinuje izvrsnost u materijalima sa naprednim livničkim tehnologijama kako bi proizvelo izdržljive, toplotno otporne komponente koje podnose ekstremne radne uslove, održavajući strukturni integritet.

Materijalne osobine i prednosti

Nerđajući čelik 304 (UNS S30400) nudi superiorna svojstva za primenu u turbo-punjačima:

• Izuzetna čvrstoća na visokim temperaturama, održava 80% čvrstoće pri 500°C

• Izuzetna otpornost na oksidaciju do 870°C uz neprekidnu upotrebu

• Чврстоћа на затег: 505 MPa минимум на собној температури

• Напон течења: 215 MPa минимум

• Истегљивост: 40% минимум на 2 инча

• Коефицијент термичког ширења: 17,2 μm/m·°C (20-100°C)
  Састав хром-никеља материјала (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) обезбеђује изузетну отпорност према корозији од отпадних гасова и спољашњих загађивача, док његова аустенитна структура осигурава добру отпорност на замор услед термичких циклуса.

Напредан процес производње ливењем

Наша методологија прецизног ливења осигурава оптималну квалитету компонената:

1. Конструкција модела и плоче: CAD пројектовани воскови модели са контролисаним допуштањима за скупљање

2. Израда омотача: Ливење у керамички омотач коришћењем цирконијумских ватрогасних материјала ради бољег квалитета површине

3. Контролисано топљење: Топљење у индукционој пећи на 1500-1550°C у заштитној атмосфери

4. Поступак ливања: Ливање помоћу вакуума које осигурава потпуно пуњење форме

5. Топлотна обрада: решење за жарење на 1040-1120°C, праћено брзим квачењем

6. Прецизна обрада: CNC обрада критичних површина и површина за монтажу

Техничке спецификације за примену турбопунилаца

• Контрола дебљине зида: ±0,5 mm у сложеним геометријама

• Квалитет површине: Ra ≤ 3,2μm на пролазима за проток гаса

• Тачност димензија: CT6-8 према ISO 8062 стандардима

• Испитивање под притиском: 100% испитивање цурења на 4-6 бара

• Валидација на високој температури: Тестови термалног циклирања од радне до 800°C

Обезбеђивање квалитета и тестирање
Наш комплетан систем квалитета осигурава поузданост компонената:

• Spektrohemijska analiza za proveru materijala

• Испитивање бојом ради откривања површинских недостатака

• Radiografski pregled za unutrašnju kontrolu kvaliteta

• Провери помоћу машине за координатно мерење (CMM)

• Испитивање под притиском симулацијом радних услова

Performanse prednosti u sistemu turbonapunjača
Kućišta turbine od SS304 pružaju jasne operativne prednosti:

• Izuzetna otpornost na termičku zamornost, što produžava vek trajanja

• Smanjeno pucanje usled termičkog napona pri brzim promenama temperature

• Odlična otpornost na koroziju izduvnih gasa

• Održavanje dimenzione stabilnosti na visokim temperaturama

• Kompatibilnost sa različitim konfiguracijama izduvnih sistema

Примене у индустрији
Naše usluge livenja od SS304 podržavaju više sektora:

• Sistemi turbonapunjača za putnička i komercijalna vozila

• Primene turbonapunjača za brodske motore

• Kućišta industrijskih turbina i kompresora

• Vozila za trke visokih performansi i specijalne namene

• Turbosistemi za poljoprivrednu i građevinsku opremu

Kombinacija svojstava materijala SS304 sa preciznim postupcima livenja stvara kućišta turbina koja izdržavaju zahtevne uslove rada turbo punjača, obezbeđujući pouzdan rad, duži vek trajanja i stabilnu performansu u različitim radnim sredinama. Naše specijalizovane usluge livenja osiguravaju da svaki deo ispunjava stroge zahteve savremenih sistema prinudnog napajanja vazduhom, uz održavanje ekonomičnosti i efikasnosti proizvodnje.