Odlévání z nerezové oceli 304 – Skříň turbodmychadla

Slévárenské služby z nerezové oceli 304 poskytují optimální výrobní řešení pro skříně turbodmychadel, která zajistí vynikající výkon při vysokých teplotách v automobilových a průmyslových aplikacích. Naše specializované odborné znalosti v oblasti lití kombinují excelentní znalosti materiálového inženýrství s pokročilými technologiemi sléváren, čímž vyrábíme odolné, tepelně odolné komponenty, které vydrží extrémní provozní podmínky a zároveň zachovávají strukturální integritu.

Materiálové vlastnosti a výhody

Nerezová ocel 304 (UNS S30400) nabízí nadřazené vlastnosti pro aplikace turbodmychadel:

• Vynikající pevnost za vysokých teplot – udržuje 80 % meze kluzu při 500 °C

• Vynikající odolnost proti oxidaci až do 870 °C při nepřetržitém provozu

• Pevnost v tahu: minimálně 505 MPa při pokojové teplotě

• Mez kluzu: minimálně 215 MPa

• Tažnost: minimálně 40 % na 2 palcích

• Součinitel tepelné roztažnosti: 17,2 μm/m·°C (20–100 °C)
  Chrom-niklové složení materiálu (18–20 % Cr, 8–10,5 % Ni) zajišťuje vynikající odolnost proti korozi způsobené výfukovými plyny a environmentálními kontaminanty, zatímco jeho austenitická struktura zajišťuje dobrou odolnost proti únavě při tepelném cyklování.

Pokročilý výrobní proces lití

Naše metoda přesného lití zaručuje optimální kvalitu dílů:

1. Návrh modelu a nástrojů: CAD navržené voskové modely s kontrolovanými přídavky na smrštění

2. Výroba slupky: Keramické slisování slupky pomocí zirkonových šamotů pro vyšší jakost povrchu

3. Kontrolované tavení: Tavení indukční pecí při teplotě 1500–1550 °C ve chránící atmosféře

4. Lijení: Lijení s podporou vakua, které zajišťuje úplné zaplnění formy

5. Tepelné zpracování: řídicí žíhání při 1040–1120 °C následované rychlým kalením

6. Precizní obrábění: CNC obrábění kritických rozhraní a montážních ploch

Technické specifikace pro aplikace turbodmychadel

• Kontrola tloušťky stěny: ±0,5 mm na složitých tvarech

• Úprava povrchu: Ra ≤ 3,2 μm na průchodech proudění plynu

• Rozměrová přesnost: CT6-8 podle norem ISO 8062

• Zkušební tlak: 100% kontrola netěsností při 4–6 bar

• Ověření za vysoké teploty: Termické cyklování od okolní teploty do 800 °C

Ověřování kvality a testování
Náš komplexní systém zajištění kvality zaručuje spolehlivost komponent

• Spektrochemická analýza pro ověření materiálu

• Zkouška kapilární metodou pro detekci povrchových vad

• Radiografická kontrola pro interní zajištění kvality

• Ověřením na souřadnicovém měřicím přístroji (CMM)

• Tlakové zkoušky simulující provozní podmínky

Výkonové výhody systémů s turbodmychadly
Skříně turbíny ze SS304 přinášejí zřetelné provozní výhody:

• Vyšší odolnost proti tepelné únavě, což prodlužuje životnost

• Snížené riziko trhlin způsobených tepelným napětím při rychlých změnách teploty

• Vynikající odolnost vůči korozi výfukových plynů

• Zachování rozměrové stálosti za vysokých teplot

• Kompatibilita s různými konfiguracemi výfukového systému

Průmyslové aplikace
Naše služby lití ze SS304 podporují více odvětví:

• Automobilové systémy turbodmychadel pro osobní a nákladní vozidla

• Námořní aplikace turbodmychadel pro spalovací motory

• Průmyslové skříně pro turbíny a kompresory

• Vysokým výkonem vybavená závodní a speciální vozidla

• Turbo systémy pro zemědělskou a stavební techniku

Kombinace vlastností materiálu SS304 s přesnými lití technikami vytváří skříně pro turbíny, které odolávají náročným podmínkám provozu turbodmychadel, a poskytují spolehlivý výkon, prodlouženou životnost a konzistentní chod v různorodých aplikačních prostředích. Naše specializované služby v oblasti lití zajišťují, že každá součástka splňuje přísné požadavky moderních systémů s nuceným přeplňováním, a to při zachování ekonomické efektivity a výrobní účinnosti.