W przemyśle przetwarzania mediów ciekłych obudowa pompy stanowi kluczowy element wyznaczający granice ciśnienia, co decyduje o niezawodności i efektywności systemu. Nasze usługi OEM specjalizują się w precyzyjnym odlewaniu w formach piaskowych z żywicą na obudowy pomp, oferując producentom spersonalizowane rozwiązania łączące wysoką dokładność wymiarową z doskonałymi właściwościami metalurgicznymi. Zaawansowane podejście produkcyjne pozwala uzyskać komponenty zaprojektowane tak, by wytrzymywały trudne warunki eksploatacyjne, jednocześnie zapewniając ścisłe standardy jakościowe w całym zakresie produkcji.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Stosujemy wysokiej jakości żeliwo sferoidalne (GGG40/GGG50) oraz stopy brązu (C83600/C93700), specjalnie dobrane pod kątem odporności na korozję i właściwości mechanicznych w zastosowaniach związanych z przepływem cieczy. Nasze obudowy ze żeliwa sferoidalnego osiągają wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 400–500 MPa, cechują się doskonałą szczelnością pod ciśnieniem oraz odpornością na kawitacyjne zużycie erozyjne, natomiast komponenty z brązu zapewniają znakomitą odporność na korozję w środowiskach morskich i chemicznych. Proces odlewania w formach ze spoiwem żywicznym zwiększa gęstość i jednorodność materiału, co przekłada się na lepszą wytrzymałość zmęczeniową (wytrzymują ponad 10^7 cykli ciśnieniowych) oraz stabilne właściwości mechaniczne w całej strukturze obudowy, gwarantując niezawodną pracę przy zakresie ciśnień od podciśnienia do 25 MPa.
Proces produkcji precyzyjnej
Nasza technologia odlewania w formach piaskowych z żywicą wykorzystuje systemy spajane fenolowo-uretanem, które zapewniają stabilność wymiarową na poziomie ±0,003 cala na cal, znacznie przewyższając możliwości tradycyjnych form piaskowych. Proces rozpoczyna się od wzorów wykonanych metodą CNC, zaprojektowanych tak, aby osiągnąć optymalne systemy wlewu i dopływu odpowiednie dla geometrii obudowy pompy. Kontrolowane parametry zalewania oraz monitorowanie krzepnięcia w czasie rzeczywistym gwarantują brak wad odlewów związanych z kurczeniem się materiału. Każda obudowa jest precyzyjnie obrabiana na frezarkach wgłębnych i centrach obróbkowych CNC, zachowując tolerancje otworów zgodne z klasą IT7 oraz chropowatość powierzchni 3,2 μm Ra na kluczowych powierzchniach uszczelniających. Proces obejmuje kompleksową weryfikację jakości poprzez próby ciśnieniowe, kontrolę wymiarów oraz certyfikację materiału.
Zastosowania OEM dostosowane indywidualnie
Nasze korpusy pomp obsługują różne sektory przemysłowe, w tym przetwórstwo chemiczne, oczyszczanie wody, napędy morskie oraz zastosowania w przemyśle naftowym i gazowym. Projektujemy komponenty do pomp odśrodkowych, pomp ciekłych osadów, sprzętu gaśniczego i systemów hydraulicznych, dostosowując się do niestandardowych wymagań dotyczących standardów kołnierzy, konfiguracji montażowych i specyfikacji materiałowych. Elastyczność projektowa odlewnictwa metodą form piaskowych z żywicą umożliwia tworzenie skomplikowanych kanałów wewnętrznych, optymalnych geometrii spirali oraz wbudowanych elementów montażowych, co zmniejsza potrzebę obróbki skrawaniem i czas montażu. Nasz zespół techniczny współpracuje z inżynierami OEM w celu optymalizacji projektów korpusów pod kątem określonego medium, temperatur pracy oraz parametrów wydajności.
Współpracuj z naszą odlewnią przy dostosowanych obudowach pomp OEM, które łączą precyzyjną produkcję z inżynierią dostosowaną do konkretnego zastosowania. Nasza wiedza w zakresie odlewania w formach żeliwnych pozwala na tworzenie komponentów, które zwiększają wydajność pomp, redukują koszty cyklu życia oraz zapewniają niezawodne działanie w wymagających aplikacjach, wspierane kompleksową dokumentacją jakością i wsparciem inżynierskim na każdym etapie procesu produkcyjnego.
EN
