스테인리스 스틸 304 주조 서비스 - 터보차저 터빈 하우징

스테인리스 스틸 304 주조 서비스는 고온의 자동차 및 산업용 응용 분야에서 뛰어난 성능을 제공하는 터보차저 터빈 하우징에 최적의 제조 솔루션을 제공합니다. 당사의 전문화된 주조 기술은 재료 과학의 우수성과 첨단 주물 기술을 결합하여 극한의 작동 조건에서도 견고하고 내열성이 뛰어난 부품을 생산하며 구조적 완전성을 유지합니다.

재질 특성 및 장점

스테인리스 스틸 304(UNS S30400)는 터보차저 응용 분야에 뛰어난 특성을 제공합니다:

• 500°C에서 항복 강도의 80%를 유지하는 뛰어난 고온 강도

• 870°C까지 연속 사용이 가능한 뛰어난 산화 저항성

• 인장 강도: 상온에서 최소 505 MPa

• 항복 강도: 최소 215 MPa

• 신율: 2인치 기준 최소 40%

• 열팽창 계수: 17.2 μm/m·°C (20-100°C)
  이 재료의 크로뮴-니켈 조성(18-20% Cr, 8-10.5% Ni)은 배기가스 및 환경 오염 물질에 대한 뛰어난 내식성을 제공하며, 오스테나이트 구조는 열순환 조건 하에서 우수한 피로 저항성을 보장합니다.

첨단 주조 제조 공정

정밀 주조 공법을 통해 최적의 부품 품질을 확보합니다:

1. 패턴 설계 및 금형: 수축 여유를 고려해 CAD로 설계된 왁스 패턴

2. 쉘 제작: 지르코늄 기반 내화물을 사용한 세라믹 쉘 몰딩으로 우수한 표면 마감

3. 제어된 용해: 보호 분위기 하에서 1500-1550°C에서 유도 가열로를 이용한 용해

4. 주입 공정: 진공 보조 주입 방식으로 몰드의 완전한 충진을 보장

5. 열처리: 1040-1120°C에서의 용해 어닐링 후 급속 냉각

6. 정밀 가공: CNC를 이용한 핵심 인터페이스 및 장착면 가공

터보차저 적용을 위한 기술 사양

• 벽 두께 제어: 복잡한 형상에서도 ±0.5mm 이내

• 표면 마감: 가스 흐름 통로의 경우 Ra ≤ 3.2μm

• 치수 정확도: ISO 8062 표준에 따른 CT6-8

• 압력 시험: 4-6바에서 100% 누출 시험 실시

• 고온 검증: 상온에서 800°C까지 열순환 시험 수행

품질 보증 및 테스트
당사의 포괄적인 품질 시스템이 부품 신뢰성을 보장합니다.

• 재료 검증을 위한 분광화학 분석

• 침투 탐상 검사로 표면 결함 탐지

• 내부 품질 보증을 위한 방사선 촬영 검사

• 좌표 측정 장비(CMM) 검증

• 운전 조건을 시뮬레이션한 압력 시험

터보차저 시스템의 성능적 장점
SS304 터빈 하우징은 뚜렷한 운용상 이점을 제공합니다:

• 우수한 열피로 저항성으로 수명 연장

• 급격한 온도 변화 시 열응력 균열 감소

• 배기가스 부식에 대한 뛰어난 저항성

• 고온에서도 유지되는 치수 안정성

• 다양한 배기 시스템 구성과의 호환성

산업 응용 프로그램
당사의 SS304 주조 서비스는 다양한 산업 분야를 지원합니다:

• 승용차 및 상용차용 자동차 터보차저 시스템

• 선박 엔진 터보차저 응용 분야

• 산업용 터빈 및 압축기 하우징

• 고성능 레이싱 및 특수 차량

• 농업 및 건설 장비 터보 시스템

정밀 주조 기술과 SS304 재료의 특성이 결합되어 터보차저 작동의 엄격한 조건을 견딜 수 있는 터빈 하우징을 만들어 냅니다. 이는 다양한 적용 환경에서 신뢰할 수 있는 성능, 긴 서비스 수명 및 일관된 작동을 제공합니다. 당사의 전문 주조 서비스를 통해 각 구성 요소가 현대식 강제 흡입 시스템의 엄격한 요구 사항을 충족하면서도 비용 효율성과 제조 효율성을 유지하도록 보장합니다.