Сите категории

ЦЕВКОВНО ФОРМИРАЊЕ ОД ЧЕЛИК

Леење од нерѓосувачки челик 304 - Куќиште на турбината за турбо пуњач

  • Пregлед
  • Препорачани Производи

Услугите за леене од нерѓосувачки челик 304 обезбедуваат оптимални решенија за производство на турбински куќишта за турбопунилници, овозможувајќи исклучливи перформанси во високотемпературни автомобилски и индустријски апликации. Нашиот специјализиран стручњак по леене го комбинира совршено знаење од областа на материјали со напредни технологии на леарства за производство на издржливи, топлинско отпорни делови кои издржуваат екстремни услови на работа, задржувајќи при тоа структурна целина.

Својства на материјалот и предности

Нерѓосувачкиот челик 304 (UNS S30400) нуди надминати карактеристики за примена кај турбопунилници:

  • Извонредна високотемпературна јачина која задржува 80% граница на развулување на 500°C

  • Изузетна отпорност на оксидација до 870°C за континуирана употреба

  • Напон на затегање: минимум 505 MPa при собна температура

  • Гранична издржливост: минимум 215 MPa

  • Издолжување: минимум 40% на 2 инчи

  • Коефициент на топлинско ширење: 17,2 μm/m·°C (20-100°C)
    Составот на материјалот со хром-никел (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) обезбедува исклучителна отпорност кон корозија од отпадните гасови и околинските загадувачи, додека неговата аустенитна структура осигурува добра отпорност на замор под термички циклични услови.

Напреден процес на производство со леење

Нашиот метод на прецизно леење осигурува оптимално квалитет на компонентите:

  1. Дизајн на модел и постројка: CAD-проектирани восочни модели со контролирани дозволи за смалување

  2. Изградба на обвивка: Леење со керамичка обвивка со употреба на рефрактерни материјали врз основа на циркон за посилна површинска обработка

  3. Контролирано топење: Топење во индукциска пеќ на 1500-1550°C под заштитна атмосфера

  4. Процес на леење: Леење со помош на вакуум што осигурува целосно полнење на формата

  5. Топлинска обработка: Отпаљување на раствор на 1040-1120°C, последувано од брзо гаснење

  6. Прецизно машинско обработување: CNC обработување на критични интерфејси и површини за монтирање

Технички спецификации за примена кај турбопунилаци

  • Контрола на дебелината на ѕидот: ±0,5 мм низ комплексни геометрии

  • Финална површина: Ra ≤ 3,2μm на канали за проток на гас

  • Димензионална точност: CT6-8 според ISO 8062 стандарди

  • Тестирање под притисок: 100% тест за цурење на 4-6 bar

  • Валидација на висока температура: Тестови за термално циклирање од околина до 800°C

Контрола на квалитетот и тестови
Нашиот комплексен систем за квалитет осигурува сигурност на компонентите:

  • Спектрохемиска анализа за верификација на материјалот

  • Испитување со боја за откривање на површински дефекти

  • Радиографски преглед за внатрешна осигурување на квалитет

  • Потврда со координатна мерна машина (CMM)

  • Тестирање под притисок со симулација на работни услови

Перформансни предности во системите за турбо пуњење
Куќиштата од SS304 обезбедуваат изразити оперативни предности:

  • Надворешна отпорност на термичка замор, што го продлабува векот на траење

  • Намалено трескање од термички напони при брзи промени на температурата

  • Извонредна отпорност на корозија од отпадните гасови

  • Одржана димензионална стабилност на повисоки температури

  • Компатибилност со разни конфигурации на систем за отпадни гасови

Промишлени Апликации
Наши услуги за леење од SS304 поддржуваат повеќе сектори:

  • Автомобилски системи за турбо пуњење за патнички и комерцијални возила

  • Примена на турбо пуњачи за морски мотори

  • Индустријални куќишта за турбини и компресори

  • Возила за тркање и специјални возила со високи перформанси

  • Турбо системи за пољоделска и градежна опрема

Комбинацијата на својствата на материјалот SS304 со прецизни техники на леење создава куќишта за турбини кои издржуват напорните услови при работа на турбо пуњачи, обезбедувајќи сигурни перформанси, подолг век на траење и постојана работа во разновидни работни средини. Нашиот специјализиран сервис за леење осигурува секој дел да ги исполнува строгите барања на современите системи со принудно пуњење, задржувајќи притоа стапка на рентабилност и ефикасност во производството.

Материјал
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн.
Дебелина
0,1mm до 12mm, како што бараате
Димензии
1) Според цртењата на клиентите
2) Според образци на клиентите
Третман на Површината
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн.
Формат на цртежот
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж.
Пакување
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот
Испорака
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне
Време на достава
зависи од количините, обично околу 20 дена.
Услов за плаќање
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција
Сертификација
Iso
Служба за лого
дадено
Апликација
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија.

Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000