- Oversigt
- Anbefalede produkter
Udmærket styrke ved høje temperaturer, bevarer 80 % af flydetrækket ved 500 °C
Fremragende oxidationstandsdygtighed op til 870 °C ved kontinuerlig drift
Trækstyrke: 505 MPa minimum ved stuetemperatur
Flydestyrke: 215 MPa minimum
Forlængelse: 40 % minimum over 2 tommer
Varmefulde koefficient: 17,2 μm/m·°C (20-100 °C)
Materialets chrom-nickelsammensætning (18-20 % Cr, 8-10,5 % Ni) giver ekstraordinær korrosionsbestandighed mod udstødningsgasser og miljøforureninger, mens dets austenitiske struktur sikrer god udmattelsesbestandighed under termiske cyklusforhold.Mønsterdesign og værktøjer: CAD-designet voksmodeller med kontrollerede krympetillæg
Skalopbygning: Keramisk skalstøbning med zirkonbaserede ildfaste materialer for overlegent overfladekvalitet
Kontrolleret smeltning: Induktionsovnsmeltning ved 1500-1550 °C under beskyttende atmosfære
Støbeproces: Vakuumunderstøttet støbning, der sikrer fuld udfyldning af formen
Varmebehandling: Løsningsglødning ved 1040-1120 °C efterfulgt af hurtig afkøling
Præcisionsbearbejdning: CNC-bearbejdning af kritiske interfaceflader og monteringsoverflader
Vægtykkelseskontrol: ±0,5 mm over komplekse geometrier
Overfladefinish: Ra ≤ 3,2 μm på gasstrømningskanaler
Dimensionsnøjagtighed: CT6-8 i henhold til ISO 8062-standarder
Trykprøvning: 100 % lækkeprøvning ved 4-6 bar
Højtemperaturverifikation: Termisk cyklusprøvning fra omgivelsestemperatur til 800 °C
Spektrokemisk analyse til verificering af materiale
Farvestofpenetrationsinspektion til registrering af overfladedefekter
Radiografisk undersøgelse til intern kvalitetssikring
Koordinatmåleautomat (CMM) verifikation
Trykprøvning, der simulerer driftsbetingelser
Overlegen modstand mod termisk udmattelse, hvilket forlænger levetiden
Reduceret risiko for revner pga. termisk spænding ved hurtige temperaturændringer
Udmærket modstand mod korrosion fra udstødningsgasser
Bevarelse af dimensionel stabilitet ved høje temperaturer
Kompatibilitet med forskellige konfigurationer af udstødningssystemer
Automobil turbocharger-systemer til person- og erhvervsbiler
Marine motor turbocharger-anvendelser
Industrielle turbine- og kompressorhusinger
Højtydende racerbiler og specialkøretøjer
Turboanlæg til landbrugs- og byggemaskineri
Støbningstjenester i rustfrit stål 304 leverer optimale fremstillingsløsninger for turboopladervogne til turbinhuse og sikrer ekseptionel ydeevne i automobiler og industrianvendelser med høj temperatur. Vores specialiserede ekspertise inden for støbning kombinerer materialevidenskab på højt niveau med avancerede støberiteknologier for at producere holdbare, varmebestandige komponenter, der tåler ekstreme driftsbetingelser, samtidig med at de bevarer strukturel integritet.
Materialeegenskaber og Fordele
Rustfrit stål 304 (UNS S30400) har overlegne egenskaber til brug i turboopladere:
Avanceret støbeproduktionsproces
Vores præcisionsstøbemetode sikrer optimal komponentkvalitet:
Tekniske specifikationer til turboopbygningsapplikationer
Kvalitetssikring og testing
Vores omfattende kvalitetssystem sikrer komponentpålidelighed:
Ydelsesfordele i turbocharger-systemer
SS304 turbinehuse giver klare driftsfordele:
Anvendelse i industrien
Vores SS304 støbetjenester understøtter flere sektorer:
Kombinationen af SS304 materialeegenskaber med præcisionsstøbningsteknikker skaber turbinehusinger, der tåler de krævende betingelser under turbochargerdrift, og som yder robust ydeevne, forlænget levetid og stabil drift i forskellige anvendelsesmiljøer. Vores specialiserede støbetjenester sikrer, at hver enkelt komponent opfylder de strenge krav fra moderne tvangsindblæsningsystemer, samtidig med at omkostningseffektivitet og produktionseffektivitet bevares.


Materiale |
stål, rostfrit stål, aluminium, jern, kulstofstål, kobber, brønse, alloy, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, som du anmoder om |
Størrelser |
1) Efter kundens tegninger 2) I overensstemmelse med kundens eksemplarer |
Overfladebehandling |
Anodering, galvaniseret, zink, nickel, chrome platering, pulverkoting, maleri, etc. |
Tegningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skitse. |
Emballage |
Polybag+Carton box+Trækasse/Palle, i overensstemmelse med kundens anmodning |
Forsendelse |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex osv., normalt 5-7 dage til ankomst |
2) Ved luftfart til lufthavn, normalt 3-4 dage til ankomst |
|
3) Ved havn, normalt 15-30 dage til ankomst |
|
Leveringstid |
afhængigt af mængderne, normalt omkring 20 dage. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifikat |
ISO |
Logo Service |
leveret |
Anvendelse |
brugt i stor udstrækning inden for byggeri, industri og bilindustri. |







