Wysokowydajne odlewy z żeliwa sferoidalnego, usługi niestandardowe dla odlewania

Najwyższej jakości inżynieria materiałów
Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo sferoidalne (żeliwo z grafitem kulistym) o certyfikowanych właściwościach mechanicznych dostosowanych do konkretnych wymagań aplikacyjnych:

• Standardowe gatunki: ASTM A536 65-45-12 oraz 80-55-06, charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością na rozciąganie i właściwościami wydłużenia

• Ulepszone stopy: Formulacje krzemowo-molibdenowe (SiMo 4.5/5.0) dla pracy w podwyższonych temperaturach do 900°F

• Gatunki specjalne: wersje stopowe miedzi/nikielu dla lepszej odporności na korozję i obrabialność

• Żeliwo austemprowane (ADI): gatunki 1-5 oferujące doskonały stosunek wytrzymałości do masy oraz odporność na zużycie

Wszystkie materiały podlegają rygorystycznej weryfikacji jakości, w tym analizie spektralnej, badaniom mikrostruktury i testom wytrzymałościowym, aby zapewnić spójność działania w całej serii produkcyjnej.

Zaawansowane możliwości produkcyjne
Nasz zintegrowany system produkcji gwarantuje dokładność wymiarową i niezawodność mechaniczną:

1. Technologia formowania

   • Zautomatyzowane formowanie mokrej formy piaskowej dla wysokiej spójności produkcji seryjnej

   • Formowanie piaskowe żywicą dla skomplikowanych geometrii i lepszej jakości powierzchni

   • Formowanie czołowe dla cienkościennych elementów wymagających precyzji wymiarowej

2. Doskonałość odlewnicza

   • Kontrolowana obróbka magnezem metodą sandwich lub przepływową

   • Optymalizacja praktyk inkubacji dla kontroli mikrostruktury

   • Precyzyjne zarządzanie temperaturą zalewania z zastosowaniem systemów automatycznych

3. Przetwarzanie cieplne

   • Usuwanie naprężeń dla stabilności wymiarowej w komponentach tokarskich

   • Normalizacja i odpuszczanie dla optymalnych właściwości mechanicznych

   • Obróbka cieplna austemprowaniem dla komponentów ADI

   • Hartowanie i odpuszczanie dla zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości

4. Obróbka i wykończenie

   • Obróbka CNC kluczowych elementów i powierzchni montażowych

   • Precyzyjne wytaczanie i gwintowanie dla połączeń montażowych

   • Piaskowanie i specjalistyczne aplikacje powłok

Zalety wydajności

• Wyjątkowa wytrzymałość i plastyczność: Łączy wysoką wytrzymałość na rozciąganie z dużą odpornością na uderzenia

• Nadzwyczajna odporność na zmęczenie: Wytrzymuje cykliczne obciążenia bez uszkodzeń

• Doskonała odporność na zużycie: Zachowuje integralność powierzchni w warunkach ścierania

• Wysoka obrabialność: Zmniejsza koszty produkcji i czas realizacji

• Niezawodna wydajność: sprawdzona trwałość w wymagających zastosowaniach

Protokół zapewnienia jakości

• Weryfikacja składu chemicznego dla każdej topnionki

• Analiza mikrostruktury potwierdzająca kulistość >85%

• Badania właściwości mechanicznych, w tym rozciągania i udarności

• Weryfikacja wymiarów z wykorzystaniem technologii CMM

• Badania nieniszczące (PT/MPI/UT) do zastosowań krytycznych

Wykorzystanie w przemyśle

• Elementy ciężkich pojazdów samochodowych i użytkowych

• Części maszyn i urządzeń przemysłowych

• Korpusy pomp i zaworów do systemów transportu płynów

• Elementy sprzętu budowlanego i górniczego

• Zastosowania w przekładniach i transmisji mocy

Nasz zespół techniczny oferuje kompleksowe wsparcie od optymalizacji projektu przez produkcję, zapewniając optymalną wydajność dla konkretnych wymagań Twojej aplikacji. Utrzymujemy systemy jakości IATF 16949 oraz ISO 9001 z pełną śledzalnością materiałów i dokumentacją certyfikacyjną. Skontaktuj się z naszymi specjalistami technicznymi, aby omówić potrzeby związane z żeliwem sferoidalnym o wysokiej wydajności, i dowiedz się, jak nasze usługi odlewnicze na zamówienie mogą poprawić niezawodność Twojego produktu oraz efektywność operacyjną.