Totes les categories

COLADA DE SORRA DE FERRO

Servicios personalizados de fosa d'altes prestacions en ferro ductil

  • Visió general
  • Productes recomanats
En aplicacions industrials exigents on el fracàs dels components no és una opció, el ferro dúctil d'alt rendiment ofereix l'equilibri òptim entre resistència, durabilitat i cost-efectivitat. Els nostres serveis especialitzats de fosa subministren components de ferro dúctil totalment personalitzats, dissenyats per suportar condicions operatives extremes, des de càrregues d'impacte elevades fins a esforços cíclics de fatiga. Combinem una expertesa avançada en metal·lúrgia amb una fabricació de precisió per crear solucions de fosa que milloren el rendiment i la vida útil de l'equipament en múltiples indústries.

Enginyeria de Materials Premium
Utilitzem ferro dúctil d'alta qualitat (ferro amb grafita nodular) amb propietats mecàniques certificades adaptades als requisits específics de cada aplicació:

  • Qualitats estàndard: ASTM A536 65-45-12 i 80-55-06, que ofereixen excel·lents característiques de resistència a la tracció i elongació

  • Aliatges millorats: formules de Silici Molibdè (SiMo 4.5/5.0) per a un rendiment a altes temperatures fins a 900°F

  • Graus especials: versions d'aliatge de coure/niquel per millorar la resistència a la corrosió i la mecanitzabilitat

  • Ferro Dúctil Austemperat (ADI): Graus 1-5 que ofereixen relacions superiors de resistència-pes i resistència al desgast

Tots els materials passen per una verificació rigorosa de qualitat, incloent anàlisi espectral, examen microestructural i proves mecàniques per garantir un rendiment consistent en totes les sèries de producció.

Capacitats de Fabricació Avançades
El nostre sistema integrat de producció assegura precisió dimensional i fiabilitat mecànica:

  1. Tecnologia de motllatge

    • Moldeig automàtic de sorra verda per a una consistència elevada en producció massiva

    • Moldatge de sorra resina per a geometries complexes i un acabat superficial millorat

    • Moldatge en còdols per a components de paret fina que requereixen precisió dimensional

  2. Excel·lència en la colada

    • Tractament controlat de magnesi mitjançant mètodes de tipus sandwich o flux continu

    • Optimització de la pràctica d'inoculació per al control microestructural

    • Gestió precisa de la temperatura de colada amb sistemes automàtics

  3. Tractament tèrmic

    • Alliberament de tensions per garantir l'estabilitat dimensional en components mecanitzats

    • Normalització i reveniment per a propietats mecàniques òptimes

    • Tractament tèrmic d'austemperat per a components ADI

    • Temperedat i revenat per a aplicacions d'alta resistència

  4. Mecanitzat i acabat

    • Mecanitzat CNC de característiques crítiques i superfícies de muntatge

    • Forat i roscat de precisió per a interfícies d'assemblatge

    • Granallat i aplicacions de recobriments especialitzats

Vantatges de rendiment

  • Resistència i ductilitat excepcionals: combina una alta resistència a la tracció amb una significativa resistència als impactes

  • Excel·lent durabilitat a la fatiga: suporta condicions de càrrega cíclica sense fallar

  • Excel·lent resistència al desgast: manté la integritat superficial en entorns abrasius

  • Mecanització outstanding: redueix els costos de fabricació i els terminis de producció

  • Rendiment fiable: Durabilitat demostrada en aplicacions exigents

Protocol d'Assessoria de Qualitat

  • Verificació de la composició química per a cada colada

  • Anàlisi microestructural que confirma una nodularitat >85%

  • Proves de propietats mecàniques, incloent proves de tracció i impacte

  • Validació dimensional mitjançant tecnologia CMM

  • Proves no destructives (PT/MPI/UT) per a aplicacions crítiques

Aplicacions de la indústria

  • Components per a vehicles automotrius i comercials pesats

  • Components per a maquinària i equips industrials

  • Cossos de bombes i vàlvules per a sistemes de manipulació de fluids

  • Components per a equips de construcció i mineria

  • Aplicacions de transmissió de potència i engranatges

El nostre equip tècnic ofereix suport complet des de l'optimització del disseny fins a la producció, assegurant un rendiment òptim per a les vostres necessitats específiques d'aplicació. Mantenim els sistemes de qualitat IATF 16949 i ISO 9001 amb traçabilitat completa dels materials i documentació de certificació. Contacteu amb els nostres especialistes d'enginyeria per parlar de les vostres necessitats d'ferro ductil d'alt rendiment i descobriu com els nostres serveis de fosa personalitzats poden millorar la fiabilitat del vostre producte i l'eficiència operativa.

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting supplier
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture
Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting factory
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting supplier
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting factory
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details
El nostre Control de Processos
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting factory
El nostre equip
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting supplier
High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000