VŠECHNY PRODUKTY

Vysoký výkon z litiny s kuličkovým grafitem, přizpůsobené služby pro odlévání

Vysoký výkon z litiny s kuličkovým grafitem, přizpůsobené služby pro odlévání

Přehled
Doporučené produkty

V náročných průmyslových aplikacích, kde není možné selhání komponent, poskytuje vysokovýkonný litina s kuličkovým grafitem optimální rovnováhu mezi pevností, odolností a nákladovou efektivitou. Naše specializované odlévání poskytuje plně přizpůsobené komponenty z litiny s kuličkovým grafitem, které jsou navrženy tak, aby odolaly extrémním provozním podmínkám, od těžkých nárazových zatížení až po cyklické únavové napětí. Kombinujeme pokročilé metalurgické znalosti s přesnou výrobou, abychom vytvořili odlitky, které zvyšují výkon a životnost zařízení ve více odvětvích.

Premium inženýrství materiálů
Používáme litinu s vysokou jakostí (litina s kuličkovým grafitem) s certifikovanými mechanickými vlastnostmi přizpůsobenými konkrétním požadavkům aplikace:

Standardní třídy: ASTM A536 65-45-12 a 80-55-06, které poskytují vynikající pevnost v tahu a vlastnosti protažení
Zlepšené slitiny: slitiny křemíku a molybdenu (SiMo 4.5/5.0) pro vysokoteplotní výkon až do 900°F
Speciální třídy: verze slitiny mědi/niklu pro zlepšenou odolnost vůči korozi a lepší obrobitelnost
Austemperovaná tvárná litina (ADI): třídy 1–5 s vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti a odolností proti opotřebení

Všechny materiály podléhají přísné kontrole kvality, včetně spektrální analýzy, mikrostrukturního vyšetření a mechanických zkoušek, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost ve všech výrobních šaržích.

Pokročilé výrobní možnosti
Náš integrovaný výrobní systém zajišťuje rozměrovou přesnost a mechanickou spolehlivost:

Technologie formování
- Automatizované formování na zeleném písku pro konzistentní vysokoodvodovou výrobu
- Formování pryskyřicového písku pro složité geometrie a zlepšený povrchový úprav
- Skelné formování pro tenkostěnné díly vyžadující rozměrovou přesnost
Vynikající lití
- Řízená úprava hořčíku pomocí sendvičové nebo průtokové metody
- Optimalizace postupů inoculace pro kontrolu mikrostruktury
- Přesné řízení teploty odlévání pomocí automatických systémů
Teplotní zpracování
- Odlehčování napětí pro dosažení rozměrové stability u opracovaných dílů
- Normalizační a popuštěcí tepelné zpracování pro optimální mechanické vlastnosti
- Austemperační tepelné zpracování pro součásti ADI
- Kalení a popuštění pro vysokopevnostní aplikace
Obrábění a dokončování
- CNC obrábění klíčových prvků a montážních ploch
- Přesné vyvrtávání a zapichování pro montážní rozhraní
- Pískování a speciální nátěrové systémy

Výkonnostní výhody

Vynikající pevnost a tažnost: Kombinuje vysokou mez pevnosti s významnou odolností proti nárazům
Vyšší únavová odolnost: Odolává cyklickému zatěžování bez poruch
Vynikající odolnost proti opotřebení: Zachovává integritu povrchu v abrazivním prostředí
Vynikající obrobitelnost: Snížení výrobních nákladů a dodacích lhůt
Spolehlivý výkon: Ověřená odolnost v náročných aplikacích

Protokol zajištění kvality

Ověření chemického složení pro každou tavbu
Analýza mikrostruktury potvrzující kuličkovitost >85 %
Zkoušky mechanických vlastností včetně tahových a rázových zkoušek
Kontrola rozměrů pomocí technologie CMM
Nedestruktivní zkoušení (PT/MPI/UT) pro kritické aplikace

Průmyslové aplikace

Těžké automobilové a komerční vozidlové komponenty
Části strojírenského zařízení a vybavení
Tělesa čerpadel a ventilů pro systémy manipulace s kapalinami
Komponenty pro stavební a těžební zařízení
Aplikace přenosu výkonu a ozubených kol

Náš technický tým poskytuje komplexní podporu od optimalizace návrhu až po výrobu, čímž zajišťuje optimální výkon pro vaše konkrétní aplikační požadavky. Udržujeme kvalitativní systémy dle IATF 16949 a ISO 9001 s plnou stopovatelností materiálů a certifikační dokumentací. Kontaktujte naše odborníky z oblasti strojírenství a projednejte své požadavky na vysokovýkonnou litinu s uzavřeným grafitem a zjistěte, jak mohou naše specializované odlévání zlepšit spolehlivost vašich výrobků a provozní efektivitu.

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting manufacture

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting supplier

Materiál	Hliník, šedá litina, tvárná litina, nerezová ocel, měď, mosaz, pozinkované atd.
Velikost	CUSTOMIZED
Povrchová úprava	Praškové natírání, elektrochemické nahrubování, oxidace, anodizace
Technické	laserové řezání, ohýbání, svařování, stříhání, lití, kování
Certifikace	Číslo ISO 9001:2015
OEM	Přijmout
Formát výkresu	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Barva	CUSTOMIZED
Aplikace	Bytové spotřebiče, Automobil, Stavba, Výrobní zařízení, Energie, Měřicí přístroje, Medicínské zařízení, Telekomunikace

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting details

Kdo jsme

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založena v roce 1958, je soukromá společnost specializovaná na lisování, obrábění a montáži.
Rozkládající se na 66 000 m² s 40 000 m² dílen, disponuje majetkem v hodnotě 40 milionů dolarů a zaměstnává 330 zaměstnanců, včetně 46 technických pracovníků. Roční kapacita dosahuje 100 000 tun.

Vybaven pokročilými technologiemi, jako jsou tváření za vysokého tlaku a japonské výrobní linky FBO Ⅲ, dokáže vyrobit až 30 000
tun/rok. Mezi zařízení patří 12impulzní elektrické pece, CNC stroje a zkušební centrum s přesnými
měřicími přístroji.

Služba

Předprodej

Zjistěte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Získejte přizpůsobené řešení → Obdržte cenovou nabídku → Vyrobíme vzor → Poskytneme vzorky → Hromadná výroba po schválení testu vzorků.

Ve prodeji

Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.

POPRODEJNÍ SERVIS

Aktivně získáváme vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě existujících zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na existujících vzorcích → Poskytujeme řešení na základě výsledků testů → Vítejte a kontaktujte nás pro vaše vlastní řešení.

High Performance Cast Iron Ductile Customized Services for Casting factory

Výzkum a vývoj

Naše společnost vlastní technologické centrum na provinciální úrovni a také vývojový tým o 15 osobách, se průměrnou zkušeností ve vývoji více než 20 let. Můžeme pomoci zákazníkům zdarma navrhnout podle jejich požadavků, nebo vyrobit podle nákresů nebo vzorků.

Výrobní kapacita

100 000 tun+Roku výrobní kapacita železa.
30 000 tun+Roku výrobní kapacita hořčíku.
80 000 tun+Roku výrobní kapacita oceli.
4000+ Výroba formáků.

Kontrola kvality

U Pengxin-Casting začíná řízení procesu již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme naše zákazníky při provádění všech požadovaných testů a kontrol v laboratoři. Samozřejmě jsou naše závody certifikovány podle ISO 9001 a IATF 16949 v souladu s ověřeným systémem kvality. Protože sledujeme politiku nulové chyby, můžete se spolehnout na následující opatření pro řízení procesu: Kontrola výkresů → Kontrola vzorů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola lihovacího procesu → Kontrola surových odlitků a obrábění → Kontrola jiných požadavků → Kontrola balení a dodání.

Řízení vzorů

Simulujeme přívodový systém, abychom zkontrolovali návrh vzoru během procesu plnění a tuhnutí materiálu. Tímto způsobem můžeme zkrátit vývojový cyklus formy, snížit počet zkoušek forem a zlepšit kvalitu výrobku. Používaný software zahrnuje Abaqus, Moldflow a Moldex3D, simuluje přívodový systém, snižuje vady odlitků a zvyšuje efektivitu.

Kontrola surovin

Kontrolujeme chemické vlastnosti při příchodu nového surovinového materiálu.

Kontrola surového odlitku a obrábění

Všechny rozměry 100% měření, spektrální analýza surového materiálu a rentgenová kontrola, kritické rozměry měřené na souřadnicových měřicích strojích.