Obróbka CNC formowanie powłoki części żeliwnych duże żywice epoksydowe

W dążeniu do doskonałości produkcyjnej w przypadku dużych, złożonych komponentów o wysokich tolerancjach, kluczowe znaczenie ma połączenie zaawansowanej technologii formowania z precyzyjną obróbką. Nasza specjalistyczna usługa łączy technologię form ciężnych do wytwarzania odlewów żeliwnych o wysokiej jakości z końcową obróbką CNC, zapewniając pełne spełnienie wymaganych specyfikacji. Takie zintegrowane podejście szczególnie skutecznie sprawdza się przy produkcji dużych elementów, np. tych wymagających powłok z żywicy epoksydowej dla maksymalnej ochrony, oferując niezrównaną dokładność wymiarową i trwałość w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Zaawansowana technologia: Formowanie metodą form ciężnych dla części żeliwnych

Formowanie shell, znane również jako proces Croninga, to zaawansowana technika odlewnicza wykorzystująca piasek pokryty żywicą do tworzenia cienkiej, sztywnej formy. Ta metoda oferuje istotne korzyści w porównaniu z tradycyjnym formowaniem piaskowym, szczególnie przy produkcji średnich i dużych serii:

• Doskonała dokładność wymiarowa i jakość powierzchni: Pozwala uzyskać odlewy o gładniejszych powierzchniach i mniejszych tolerancjach, co znacząco zmniejsza ilość materiału koniecznego do dalszego obrabiania.

• Wysoka wydajność produkcji: Proces charakteryzuje się dużą powtarzalnością i skutecznością przy wytwarzaniu jednorodnych odlewów o wysokiej jakości.

• Minimalna liczba wad odlewów: Sztywna forma zapewnia doskonałą odporność na żylastienie i naprężenia, co przekłada się na gęstsze i niezawodniejsze odlewy o drobnoziarnistej mikrostrukturze.

Materiał i właściwości: Wytrzymałość żeliwa

Wykorzystujemy żeliwo szare ze względu na jego doskonałą zdolność tłumienia drgań oraz wytrzymałość na ściskanie, a żeliwo sferoidalne tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na pękanie i udarność. Proces formowania w skorupie poprawia te właściwości materiałowe, zapewniając jednorodne odlewy o doskonałych cechach mechanicznych, gotowe do precyzyjnej obróbki skrawaniem.

Precyzyjna obróbka końcowa z zastosowaniem maszyn CNC

Proces formowania w skorupie pozwala uzyskać niemal ostateczny kształt detalu, jednakże kluczowe powierzchnie funkcjonalne wymagają najwyższej dokładności. Właśnie dlatego obróbka CNC jest niezastąpiona. Nasze zaawansowane centra frezarskie i tokarskie wykonują następujące kluczowe operacje:

• Obróbkę precyzyjnych powierzchni montażowych oraz kołnierzy.

• Wytaczanie dokładnych średnic pod łożyska lub uszczelki.

• Wiercenie i gwintowanie otworów pod śruby w dokładnie określonych miejscach.

• Tworzenie złożonych geometrii, których nie można odlać.

To zapewnia idealne dopasowanie końcowego elementu do Twojego zespołu, gwarantując odpowiednią wydajność, wymienność oraz szczelność działania.

Zastosowanie dla dużych części z żywicą epoksydową

Ten połączony proces jest idealny do wytwarzania dużych komponentów, takich jak korpusy zaworów, obudowy pomp i podstawy maszyn. Dla części narażonych na silnie korozyjne środowiska możemy po obróbce skrawaniem nałożyć ochronną warstwę żywicy epoksydowej. Ta gruba, chemicznie odporna bariera zapewnia dodatkową ochronę, dzięki czemu komponent nadaje się do stosowania w przemyśle chemicznym, morskim oraz w oczyszczalniach ścieków.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby wykorzystać nasze doświadczenie w formowaniu powłokowym i obróbce CNC dla Twoich dużych, precyzyjnych części żeliwnych. Oferujemy kompleksowe rozwiązania spełniające Twoje najbardziej wymagające potrzeby.