- Overzicht
- Aanbevolen producten
Uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking: levert gietstukken met gladdere oppervlakken en kleinere toleranties, wat de benodigde hoeveelheid materiaal voor latere bewerking aanzienlijk verlaagt.
Hoge productiesnelheid: het proces is zeer reproduceerbaar en efficiënt voor het produceren van consistente, hoogwaardige gietstukken.
Minimale gietfouten: de vaste mal biedt uitstekende weerstand tegen aderverloop en opzwellen, waardoor een dichter en betrouwbaarder gietstuk ontstaat met een fijnkorrelige microstructuur.
Bewerken van nauwkeurige montagevlakken en flenzen.
Frezen van exacte diameters voor lagers of afdichtingen.
Boren en insnijden van schroefgaten op exacte posities.
Creëren van complexe geometrieën die onmogelijk te gieten zijn.
Bij de streven naar productie-excellentie voor grote, complexe onderdelen met hoge toleranties is de synergie tussen geavanceerde giettechnieken en precisiebewerking van cruciaal belang. Onze gespecialiseerde service combineert shell molding-technologie voor het produceren van ijzeren onderdelen met een hoge integriteit, gevolgd door afsluitende CNC-bewerking om exacte specificaties te halen. Deze geïntegreerde aanpak is bijzonder effectief voor de fabricage van grote componenten, zoals die welke hars-epoxycoatings vereisen voor extreme bescherming, en levert ongeëvenaarde dimensionele nauwkeurigheid en duurzaamheid voor veeleisende industriële toepassingen.
Superieur Proces: Shell Molding voor IJzeren Onderdelen
Schelpvormen, ook bekend als het Croning-proces, is een geavanceerde gieterijtechniek die gebruikmaakt van harsbedekt zand om een dunne, vaste mal te vormen. Deze methode biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditioneel zandgieten, met name voor productie in medium tot hoge volumes:
Materiaal en prestatie: de sterkte van gietijzer
We gebruiken grijsgietijzer vanwege zijn uitstekende dempingscapaciteit en drukvastheid, en kneedgietijzer voor toepassingen die hoge treksterkte, taaiheid en slagvastheid vereisen. Het schaalgieten proces versterkt deze inherente eigenschappen door een volledige, homogene gietstuk te produceren met uitstekende mechanische kenmerken, klaar voor precisiebewerking.
Precisie-afwerking met CNC-bewerking
Het schaalgieten proces creëert een superieur bijna-net-vorm stuk, maar kritieke functionele oppervlakken vereisen uiteindelijke precisie. Hier komt CNC-bewerking onmisbaar in beeld. Onze geavanceerde CNC-frees- en draaicentra verrichten kritieke bewerkingen:
Dit zorgt ervoor dat het eindproduct perfect in uw assemblage past, wat prestaties, uitwisselbaarheid en lekvrije werking garandeert.
Toepassing voor Grote Onderdelen met Hars Epoxy
Dit gecombineerde proces is ideaal voor de productie van grote componenten zoals klephuizen, pompbehouders en machineonderstellen. Voor onderdelen die worden blootgesteld aan zeer corrosieve omgevingen, kunnen we na bewerking een beschermende hars-epoxylaag of -coating aanbrengen. Deze dikke, chemisch resistente barrière biedt een extra verdedigingslaag, waardoor het onderdeel geschikt is voor gebruik in chemische verwerking, maritieme toepassingen en rioleringwaterzuivering.
Neem vandaag nog contact met ons op om te profiteren van onze expertise op het gebied van schimmelgieten en CNC-bewerking voor uw grote, hoogwaardige ijzeren onderdelen. Wij leveren geïntegreerde oplossingen die voldoen aan uw meest veeleisende specificaties.


Materiaal |
staal, roestvast staal, aluminium, ijzer, koolstofstaal, koper, messing, legering, enz. |
Dikte |
0,1mm tot 12mm, zoals uw verzoek |
Maten |
1) Volgens klantontwerpen 2) Volgens klantensamples |
Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren, galvaniseren, zink, nikkel, chroom bekleden, poedercoating, verven, enz. |
Tekeningformaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Tekening. |
Verpakking |
Polyzak+Carton doos+Houten kist/Pallet, volgens klantensverzoek |
Zending |
1) Per koerier, zoals DHL, TNT, Fedex, etc., meestal 5-7 dagen om te arriveren |
2) Per vliegtuig naar de luchthaven, meestal 3-4 dagen om te arriveren |
|
3) Per haven, meestal 15-30 dagen om te arriveren |
|
Leveringstijd |
afhankelijk van de hoeveelheden, meestal ongeveer 20 dagen. |
Betalingsvoorwaarden |
T/T, Paypal, Handelsassurantie |
Certificering |
Iso |
Logo Service |
verstrekte |
Toepassing |
breed gebruikt in de bouw, industrie, automobielenindustrie. |







