Usinage CNC, pièces en fer moulées au shell, grandes pièces en résine époxy

Dans la recherche d'excellence manufacturière pour des composants de grande taille, complexes et à tolérances élevées, la synergie entre le moulage avancé et l'usinage de précision est primordiale. Notre service spécialisé combine la technologie de moulage en coquille pour produire des pièces en fer de haute intégrité avec un usinage final par CNC afin de répondre exactement aux spécifications. Cette approche intégrée est particulièrement efficace pour la fabrication de grandes pièces, telles que celles nécessitant des revêtements en résine époxy pour une protection extrême, offrant une précision dimensionnelle et une durabilité inégalées dans des applications industrielles exigeantes.

Procédé supérieur : Moulage en coquille pour pièces en fer

Le moulage en coquille, également connu sous le nom de procédé Croning, est une technique de fonderie sophistiquée qui utilise un sable enduit de résine pour former un moule mince et rigide. Cette méthode présente des avantages significatifs par rapport au moulage traditionnel au sable, notamment pour les productions moyennes à élevées :

• Excellente précision dimensionnelle et finition de surface : produit des pièces coulées avec des surfaces plus lisses et des tolérances plus serrées, réduisant considérablement la matière excédentaire nécessaire pour les usinages ultérieurs.

• Haut débit de production : le processus est hautement reproductible et efficace pour produire des pièces coulées homogènes et de haute qualité.

• Défauts de coulée minimes : le moule rigide offre une excellente résistance aux veinures et aux gonflements, ce qui donne une pièce coulée plus dense, plus fiable et à microstructure fine.

Matériau et performance : la résistance de la fonte

Nous utilisons de la fonte grise pour sa capacité d'amortissement supérieure et sa résistance à la compression, ainsi que de la fonte ductile pour les applications nécessitant une grande résistance en traction, une bonne ténacité et une résistance aux chocs. Le procédé de moulage en coquille améliore ces propriétés intrinsèques en produisant une pièce coulée saine et homogène, dotée d'excellentes caractéristiques mécaniques, prête à être usinée avec précision.

Finition de précision par usinage CNC

Le procédé de moulage en coquille permet d'obtenir une pièce proche de la forme finale, mais les surfaces fonctionnelles critiques requièrent une précision maximale. C'est là qu'intervient l'usinage CNC, indispensable. Nos centres d'usinage CNC de dernière génération réalisent des opérations essentielles :

• Usinage de surfaces d'assemblage et de brides avec une précision élevée.

• Alésage de diamètres précis destinés à des roulements ou des joints d'étanchéité.

• Perçage et taraudage de trous de fixation à des emplacements exacts.

• Création de géométries complexes impossibles à obtenir par moulage.

Cela garantit une intégration parfaite de la pièce finale dans votre assemblage, assurant performance, interchangeabilité et étanchéité.

Application pour pièces grandes avec résine époxy

Ce procédé combiné est idéal pour la production de composants de grande taille tels que les corps de vannes, les carter de pompes et les bâti de machines. Pour les pièces exposées à des environnements fortement corrosifs, nous pouvons appliquer un revêtement ou une doublure en résine époxy protectrice après usinage. Cette barrière épaisse et chimiquement résistante offre une protection supplémentaire, rendant le composant adapté aux applications dans les secteurs de la transformation chimique, maritime et du traitement des eaux usées.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour bénéficier de notre expertise en moulage en coque et en usinage CNC pour vos pièces en fonte de grande taille et haute précision. Nous proposons des solutions intégrées répondant à vos exigences les plus complexes.