Lavorazione CNC con stampo a shell parti in ferro grandi in resina epossidica

Nella ricerca dell'eccellenza produttiva per componenti grandi, complessi e con tolleranze elevate, è fondamentale la sinergia tra stampaggio avanzato e lavorazione di precisione. Il nostro servizio specializzato combina la tecnologia di stampaggio a shell per la produzione di parti in ferro ad alta integrità con una successiva lavorazione CNC per soddisfare esatte specifiche. Questo approccio integrato risulta particolarmente efficace nella produzione di componenti di grandi dimensioni, come quelli che richiedono rivestimenti in resina epossidica per una protezione estrema, garantendo un'accuratezza dimensionale e una durata senza pari per applicazioni industriali gravose.

Processo superiore: stampaggio a shell per parti in ferro

La fusione a shell, nota anche come processo Croning, è una tecnica di stampaggio sofisticata che utilizza sabbia rivestita con resina per formare uno stampo sottile e rigido. Questo metodo offre significativi vantaggi rispetto alla fusione tradizionale in sabbia, specialmente per produzioni medie o elevate:

• Eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale: produce getti con superfici più lisce e tolleranze più strette, riducendo notevolmente la quantità di materiale necessario per le successive lavorazioni meccaniche.

• Elevata produttività: il processo è altamente ripetibile ed efficiente per la produzione di getti costanti e di alta qualità.

• Minimi difetti nei getti: lo stampo rigido garantisce un'elevata resistenza alle venature e al rigonfiamento, risultando in un getto più denso e affidabile con una microstruttura fine.

Materiale e prestazioni: la resistenza della ghisa

Utilizziamo la ghisa grigia per la sua eccezionale capacità di smorzamento e resistenza alla compressione, e la ghisa sferoidale per applicazioni che richiedono elevata resistenza a trazione, tenacità e resistenza agli urti. Il processo di shell molding potenzia queste proprietà intrinseche producendo una fusione compatta e omogenea con ottime caratteristiche meccaniche, pronta per la lavorazione di precisione.

Finitura di Precisione con Lavorazioni CNC

Il processo di shell molding crea un particolare pressofuso di forma quasi definitiva, ma le superfici funzionali critiche richiedono la massima precisione. È qui che la lavorazione CNC diventa indispensabile. I nostri avanzati centri di fresatura e tornitura eseguono operazioni fondamentali:

• Lavorazione di superfici di montaggio e flange con precisione elevata.

• Alesatura di diametri precisi per cuscinetti o guarnizioni.

• Foratura e maschiatura di fori per viti in posizioni esatte.

• Creazione di geometrie complesse impossibili da ottenere mediante fusione.

Ciò garantisce che il componente finale si integri perfettamente nel vostro assemblaggio, assicurando prestazioni, intercambiabilità e funzionamento senza perdite.

Applicazione per parti grandi con resina epossidica

Questo processo combinato è ideale per la produzione di componenti di grandi dimensioni come corpi valvola, alloggiamenti di pompe e basi per macchinari. Per componenti esposti a ambienti altamente corrosivi, possiamo applicare una guaina o un rivestimento protettivo in resina epossidica dopo la lavorazione meccanica. Questa barriera spessa e resistente dal punto di vista chimico fornisce un ulteriore strato di protezione, rendendo il componente adatto per impieghi nell'industria chimica, marina e nel trattamento delle acque reflue.

Contattaci oggi stesso per sfruttare la nostra esperienza nella fusione a shell e nella lavorazione CNC per le tue parti in ferro grandi e ad alta precisione. Offriamo soluzioni integrate in grado di soddisfare i requisiti più complessi.