CNC-koneistus, kuorimuovaus, rautaosat, suuret epoksiharjapäällysteet

Pyrittäessä valmistustarkkuuteen suurten, monimutkaisten ja tiukkoja toleransseja vaativien osien osalta on edistyneiden muotointimenetelmien ja tarkan koneenpursotuksen yhdistäminen ratkaisevan tärkeää. Erityispalvelumme yhdistää kotelomuotointitekniikan korkealaatuisten rautaosien valmistukseen ja lopulliseen CNC-koneenpursotukseen täyttääkseen tarkat tekniset vaatimukset. Tämä integroitu menetelmä soveltuu erityisen hyvin suurten komponenttien valmistukseen, kuten niiden osien kanssa, jotka vaativat muovipinnoitetta äärimmäiseen suojaamiseen, ja tarjoaa vertaansa vailla olevan mittojen tarkkuuden ja kestävyyden vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Yliluokan prosessi: Kotelomuotointi rautaosille

Shell-muotin valaminen, jota kutsutaan myös Croning-prosessiksi, on kehittynyt valamismenetelmä, jossa muodostetaan ohut ja jäykkä muotti resiinalla päällystetystä hiekasta. Tämä menetelmä tarjoaa merkittäviä etuja perinteiseen hiekkavaluun verrattuna, erityisesti keskisuureen tai suurtehokkuuteen tuotantoon:

• Erinomainen mitan tarkkuus ja pinnankarkeus: Tuottaa valukappaleita sileillä pinnoilla ja tiukemmillä toleransseilla, mikä vähentää huomattavasti tarvetta koneistettavaksi varastoksi.

• Korkea tuotantonopeus: Prosessi on erittäin toistettava ja tehokas yhtenevien, laadukkaiden valujen valmistamiseen.

• Vähäiset valuviat: Jäykkä muotti tarjoaa erinomaista vastustuskykyä verkkoutumiselle ja turpoamiselle, mikä johtaa tiheämpään ja luotettavampaan valukappaleeseen hienorakenteisella mikrorakenteella.

Materiaali ja suorituskyky: Valuraudan lujuus

Käytämme valurautaa sen erinomaisen vaimennuskyvyn ja puristuslujuuden vuoksi sekä taottua valurautaa sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa vetolujuutta, sitkeyttä ja iskunkestävyyttä. Kotelomuotimetalliointiprosessi parantaa näitä luontaisia ominaisuuksia tuottaen ehyt, homogeeninen valukappale erinomaisilla mekaanisilla ominaisuuksilla, joka on valmis tarkkakoneen työstöön.

Tarkkakonepohjainen viimeistely

Kotelomuotimetalliointiprosessi luo huippuluokan melkein lopulliseen muotoon olevan osan, mutta kriittiset toiminnalliset pinnat edellyttävät äärimmäistä tarkkuutta. Tässä kohtaa CNC-koneen työstö on välttämätön. Edistyneet CNC-poraus- ja kierrotyökoneemme suorittavat kriittisiä toimenpiteitä:

• Tarkan tarkkuisten kiinnityspintojen ja liittimien koneen työstö.

• Tarkkojen halkaisijoiden jyrsintä laakerien tai tiivisteiden asennusta varten.

• Poraus ja kierteitys ruuviliitoksille tarkkoihin sijainteihin.

• Monimutkaisten geometrioiden luominen, jotka ovat valumisessa mahdottomia toteuttaa.

Tämä takaa, että lopullinen osa integroituu täydellisesti kokoonpanoosi, ja varmistaa suorituskyvyn, vaihdettavuuden sekä vuotamattoman toiminnan.

Sovellus suurille osille epoksiharjalla

Tämä yhdistetty prosessi on ihanteellinen suurten komponenttien, kuten venttiilien runkojen, pumppukotelojen ja koneiden perusten, valmistukseen. Pintojen altistuessa erittäin syövyttäville olosuhteille voimme lisätä koneistuksen jälkeen suojan, joka on tehty resiinasta ja epoksiharjasta. Tämä paksu, kemikaalien kestävä kerros tarjoaa lisäsuojauksen, jolloin komponentti soveltuu käytettäväksi kemikaaliteollisuudessa, merenkulussa ja jätevesien käsittelyssä.

Ota yhteyttä tänään hyödyntääksesi asiantuntemustamme kuorimuotissa ja CNC-koneistuksessa suurten, tarkkuusvaatimusten täyttävien valuosien osalta. Tarjoamme integroituja ratkaisuja, jotka vastaavat vaativimpia vaatimuksiasi.