YC3 Hubeł przedni i obudowa tylnego przekładnika końcowego, różne uchwyty, usługi odlewnicze, obudowa przekładni przedniej i tylnej

W przemyśle motoryzacyjnym i ciężkim sprzęcie maszynowym niezawodność elementów układu napędowego ma bezpośredni wpływ na wydajność i bezpieczeństwo pojazdów. Nasze specjalistyczne usługi odlewania metali oferują rozwiązania o wysokiej wydajności dla kluczowych komponentów, takich jak piasta przedniego koła YC3, obudowa tylnego mostu końcowego oraz obudowy przekładni przedniej i tylnej. Te precyzyjnie zaprojektowane części są stworzone, aby wytrzymywać ekstremalne warunki eksploatacji, zapewniając jednocześnie trwałość i optymalną funkcjonalność.

Zaawansowany wybór materiału
Wykorzystujemy materiały wysokiej jakości, aby spełnić różnorodne wymagania aplikacyjne:

• Żeliwo sferoidalne (GGG50/500-7): Łączy wysoką wytrzymałość na rozciąganie z wyjątkową odpornością na uderzenia, idealne dla obudów różnicowych i komponentów przekładni końcowej.

• Żeliwo szare (GG25): Zapewnia doskonałe tłumienie drgań, co czyni je odpowiednim do zastosowań w piastach kół i uchwytach nośnych.

• Stopy aluminium (A380/ADC12): Oferują lekką konstrukcję bez utraty wytrzymałości, idealne w zastosowaniach wymagających poprawy efektywności spalania paliwa.

Proces produkcji precyzyjnej
Nasze zintegrowane podejście gwarantuje najwyższą jakość i wydajność:

1. Odlewanie w piasku: Zaawansowane techniki formowania żywicznego pozwalają na uzyskanie odlewów bliskich kształtom końcowym, charakteryzujących się doskonałą dokładnością wymiarową i jakością powierzchni.

2. Obróbka cieplna: Dostosowane procesy termiczne (np. wyżarzanie, normalizacja) optymalizują mikrostrukturę, zapewniając lepsze właściwości mechaniczne.

3. Obróbka CNC: Wieloosiowe centra obróbkowe osiągają bardzo małe допусki (±0,02 mm) dla krytycznych elementów, takich jak gniazda łożysk, otwory pod śruby oraz powierzchnie uszczelniające.

4. Weryfikacja jakości: Rygorystyczne testy, w tym badania ultradźwiękowe, próby ciśnieniowe oraz analiza metalograficzna, gwarantują zgodność z międzynarodowymi standardami (ISO 9001, IATF 16949).

Zalety wydajności

• Wysoka nośność: Projekt zapewnia odporność na silne naprężenia skręcające i osiowe w układach napędowych.

• Stabilność termiczna: Zachowuje integralność struktury przy zmieniających się temperaturach.

• Odporność na korozję: Ochronne powłoki oraz odpowiedni dobór materiałów zapewniają długą trwałość w trudnych warunkach środowiskowych.

• Redukcja hałasu: Doskonałe właściwości tłumienia minimalizują wibracje, zapewniając cichszą pracę.

Zastosowania
Nasze komponenty są powszechnie stosowane w:

• Pojazdy komercyjne i ciężkie ciężarówki

• Maszynach rolniczych i budowlanych

• Napędy pojazdów elektrycznych

• Przemysłowe systemy transmisyjne

Współpracuj z nami przy wiarygodnych usługach odlewniczych łączących innowacyjność z precyzją. Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś, aby omówić swoje wymagania dotyczące piast kół, obudów mostów i podpór układu napędowego.