Piezas de hierro mecanizadas por CNC, moldeo por cáscara, grandes, con resina epoxi

En la búsqueda de la excelencia manufacturera para componentes grandes, complejos y con tolerancias elevadas, es fundamental la sinergia entre el moldeo avanzado y el mecanizado de precisión. Nuestro servicio especializado combina la tecnología de moldeo en cáscara para producir piezas de hierro de alta integridad con un mecanizado final por CNC que cumple especificaciones exactas. Este enfoque integrado resulta especialmente eficaz para la fabricación de componentes grandes, como aquellos que requieren recubrimientos de resina epoxi para una protección extrema, ofreciendo una precisión dimensional y durabilidad inigualables en aplicaciones industriales exigentes.

Proceso superior: Moldeo en cáscara para piezas de hierro

La fundición en cáscara, también conocida como proceso Croning, es una técnica de fundición sofisticada que utiliza arena recubierta con resina para formar un molde delgado y rígido. Este método ofrece ventajas significativas frente a la fundición en arena tradicional, especialmente para producciones medias o altas:

• Excelente precisión dimensional y acabado superficial: produce piezas con superficies más lisas y tolerancias más ajustadas, reduciendo considerablemente la cantidad de material necesario para mecanizados posteriores.

• Alta tasa de producción: el proceso es altamente repetible y eficiente para fabricar piezas consistentes y de alta calidad.

• Mínimos defectos en las piezas: el molde rígido ofrece una excelente resistencia al agrietamiento por vetas y a la expansión, lo que resulta en una pieza más densa y confiable, con una microestructura de grano fino.

Material y rendimiento: la resistencia del hierro fundido

Utilizamos hierro gris por su excelente capacidad de amortiguación y resistencia a la compresión, y hierro dúctil para aplicaciones que requieren alta resistencia a la tracción, tenacidad y resistencia al impacto. El proceso de fundición en molde shell potencia estas propiedades inherentes al producir una pieza homogénea y sólida con excelentes características mecánicas, lista para mecanizado de precisión.

Acabado de Precisión con Mecanizado CNC

El proceso de fundición en molde shell crea una pieza cercana a la forma final superior, pero las superficies funcionales críticas requieren máxima precisión. Aquí es donde el mecanizado CNC resulta indispensable. Nuestros centros avanzados de fresado y torneado CNC realizan operaciones críticas:

• Mecanizado de superficies y bridas de montaje precisas.

• Agregado de diámetros exactos para rodamientos o sellos.

• Perforación y roscado de agujeros para tornillos en ubicaciones exactas.

• Creación de geometrías complejas que son imposibles de fundir.

Esto garantiza que la pieza final se integre perfectamente en su ensamblaje, asegurando rendimiento, intercambiabilidad y funcionamiento libre de fugas.

Aplicación para piezas grandes con resina epoxi

Este proceso combinado es ideal para producir componentes grandes como cuerpos de válvulas, carcasas de bombas y bases de maquinaria. Para piezas expuestas a entornos altamente corrosivos, podemos aplicar un revestimiento o capa protectora de resina epoxi después del mecanizado. Esta barrera gruesa y resistente a productos químicos proporciona una capa adicional de protección, lo que hace que el componente sea adecuado para su uso en procesos químicos, aplicaciones marinas y de tratamiento de aguas residuales.

Contáctenos hoy para aprovechar nuestra experiencia en fundición en cáscara y mecanizado CNC para sus piezas de hierro grandes y de alta precisión. Ofrecemos soluciones integradas que cumplen con sus requisitos más exigentes.