- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Izvrsna dimenzionalna točnost i kvaliteta površine: Proizvodi odljevke s glađim površinama i užim tolerancijama, znatno smanjujući količinu dodatka potrebnog za naknadnu obradu.
Visoka brzina proizvodnje: Postupak je visoko ponovljiv i učinkovit za proizvodnju dosljednih odljevaka visokog kvalitete.
Minimalni nedostaci odljevaka: Kruta kalupa osigurava izvrsnu otpornost na pucanje i napuhavanje, što rezultira gušćim i pouzdanijim odljevcima s finozrnastom mikrostrukturom.
Obrada točnih montažnih površina i flensa.
Izrada točnih promjera za ležajeve ili brtve.
Bušenje i navoženje vijaka na točno određenim mjestima.
Stvaranje složenih geometrija koje nije moguće izliti.
U potrazi za izvrsnošću u proizvodnji velikih, složenih i visokih tolerancija komponenti, sinergija naprednih tehnika oblikovanja i precizne obrade od ključne je važnosti. Naša specijalizirana usluga kombinira tehnologiju oblikovanja ljuske za proizvodnju kvalitetnih željeznih dijelova s finalnom CNC obradom kako bi se zadovoljile točne specifikacije. Ovaj integrirani pristup posebno je učinkovit za proizvodnju velikih komponenti, poput onih koje zahtijevaju premaz smolastim epoksidom za ekstremnu zaštitu, osiguravajući neusporedivu dimenzionalnu točnost i izdržljivost za zahtjevne industrijske primjene.
Nadmoćni proces: Oblikovanje ljuske za željezne dijelove
Lijevanje u ljusci, također poznato kao Croning postupak, sofisticirana je tehnika lijevanja koja koristi pijesak premazan smolom za izradu tanke, krute kalupe. Ova metoda nudi značajne prednosti u odnosu na tradicionalno pijesneno lijevanje, posebno za srednju do veliku seriju proizvodnje:
Materijal i performanse: Čvrstoća sivog lijeva
Koristimo sivi lijev zbog njegove izvrsne sposobnosti prigušivanja i čvrstoće na tlak, te žilavi lijev za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću na vlak, žilavost i otpornost na udarce. Postupak ljevanja u ljusci poboljšava ova inherentna svojstva proizvodnjom homogenog lijevka bez nedostataka s izvrsnim mehaničkim karakteristikama, spremanog za preciznu obradu.
Precizna dorada pomoću CNC obrade
Postupak ljevanja u ljusci stvara gotovo konačni oblik dijela visoke kvalitete, no ključne funkcionalne površine zahtijevaju najveću moguću preciznost. Upravo je tu CNC obrada nezaobilazna. Naši napredni CNC glodalici i tokarski centri obavljaju ključne operacije:
To osigurava da konačni dio savršeno ulazi u vašu sklopnu jedinicu, jamčeći performanse, zamjenjivost i nepropusnost.
Primjena za velike dijelove s epoksidnom smolom
Ovaj kombinirani postupak idealan je za proizvodnju velikih komponenti poput tijela ventila, kućišta crpki i osnova strojeva. Za dijelove izložene vrlo korozivnim okolinama, nakon obrade možemo nanijeti zaštitni epoksidni premaz ili oblogu. Ovaj deblji, kemijski otporni sloj pruža dodatnu zaštitu, čineći komponentu prikladnom za uporabu u kemijskoj industriji, na moru i u postrojenjima za obradu otpadnih voda.
Kontaktirajte nas već danas kako biste iskoristili naše stručno znanje u području ljevanja u školjkastim kalupima i CNC obradi za vaše velike, visoko precizne željezne dijelove. Pružamo integrisana rješenja koja zadovoljavaju vaše najzahtjevnije specifikacije.


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







