Usługi Kucia na Zamówienie z Produkcji Stali do Ciepłego Kucia Części

Poznaj usługi kucia na zlecenie Pengxin dla części kowanych na gorąco ze stali.

Pengxin to zaufana marka w branży, która oferuje wysokiej jakości usługi kucia dla części kowanych na gorąco ze stali. Nasza fabryka jest wyposażona w nowoczesny sprzęt oraz zespół wykwalifikowanych specjalistów, którzy są oddani dostarczaniu wyjątkowych produktów spełniających najwyższe standardy jakości i wydajności.

Jeśli chodzi o usługi wykonawstwa na zamówienie, Pengxin nie ma sobie równych. Współpracujemy z klientami, aby zrozumieć ich konkretne potrzeby i wymagania, zapewniając, że każdy produkowany przez nas produkt jest tworzony na miarę zgodnie z ich dokładnymi specyfikacjami. Od koncepcji po realizację, nasz zespół zobowiązał się do dostarczania płynnego i skutecznego procesu, który za każdym razem przynosi znakomite wyniki.

W Pengxin wierzymy, że jakość jest nadrzędna. Dlatego wykorzystujemy wyłącznie najwyższej jakości materiały oraz nowoczesne technologie do produkcji naszych części ze stali walcowanej na gorąco. Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników wykonuje rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia nasze surowe standardy doskonałości.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niewielkiej partii niestandardowych części ze stali w procesie kucia na gorąco, czy dużych serii produkcyjnych, Pengxin dysponuje odpowiednimi możliwościami i doświadczeniem, aby zrealizować każdy projekt, duży lub mały. Nasz zakład jest w pełni wyposażony do świadczenia szerokiej gamy usług związanych z produkcją kutą, począwszy od kucia i obróbki cieplnej, po toczenie i wykończenie. Niezależnie od stopnia skomplikowania projektu, mamy odpowiednie narzędzia i wiedzę, aby dostarczyć wyjątkowych wyników, które spełniają, a nawet przekraczają Twoje oczekiwania.

Wybierając Pengxin jako partnera w zakresie produkcji niestandardowych wyrobów kucych, możesz mieć pewność, że otrzymujesz najlepsze produkty dostępne na rynku. Nasze zaangażowanie w jakość, precyzję oraz satysfakcję Klienta wyróżnia nas na tle konkurencji, czyniąc z nas pierwszy wybór klientów z całego świata.

Doświadcz różnicy, jaką mogą wprowadzić dla Twojego biznesu usługi indywidualnego kuźnictwa i produkcji na zamówienie w fabryce Pengxin. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach i zasięgnąć, jak możemy pomóc w realizacji Twojego następnego projektu. Współpracuj z Pengxin w sprawie wszystkich potrzeb związanych z częściami stalowymi wykonanymi metodą kuźnictwa na gorąco

O firmie

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce skrawaniem i montażu. Obraca się na przestrzeni 66 000 m², w tym 40 000 m² hal produkcyjnych, posiada 40 mln dolarów aktywów oraz zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 osób technicznych. Roczna zdolność produkcyjna wynosi 100 000 ton. Wyposażyliśmy się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem czy linie produkcyjne japońskiej marki FBO III, dzięki którym roczna produkcja sięga 30 000 ton/rok. Nasza infrastruktura obejmuje piece elektryczne 12-impulsowe, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty pomiarowe

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projektowanie wzorców od procesu wypełniania po krzepnięcie materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewania i zwiększa wydajność

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM

Nasza kontrola procesu

Nasz zespół