أجزاء حديدية مصنوعة بتقنية القالب الشلّي وتشطيبها بالراتنج الإبوكسي كبيرة الحجم ومُعالجة باستخدام الحاسب الآلي

في السعي لتحقيق التميز في التصنيع للمكونات الكبيرة والمعقدة والتي تتطلب درجة تسامح عالية، فإن التكامل بين الصب المتقدم والتشغيل الدقيق أمر بالغ الأهمية. تجمع خدمتنا المتخصصة بين تقنية صب القشرة لإنتاج أجزاء حديدية عالية الجودة، مع التشغيل النهائي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لتلبية المواصفات الدقيقة. يُعد هذا النهج المتكامل فعالًا بشكل خاص في تصنيع المكونات الكبيرة، مثل تلك التي تتطلب طلاءً راتنجيًا إيبوكسيًا لحماية قصوى، ويُحقق دقة أبعادية لا تضاهى ومتانة عالية للتطبيقات الصناعية المُشددة.

عملية متفوقة: صب القشرة للأجزاء الحديدية

يُعرف صب القشرة أيضًا بعملية كرونينغ، وهي تقنية صب متطورة تستخدم رملًا مغطى بالراتنج لتشكيل قالب رقيق وصلب. توفر هذه الطريقة مزايا كبيرة مقارنةً بعملية الصب بالرمل التقليدية، خاصة في الإنتاج المتوسط إلى العالي:

• دقة أبعاد ممتازة ونهاية سطحية جيدة: تُنتج قوالب ذات أسطح أكثر نعومة وتحمل تسامحات أضيق، مما يقلل بشكل كبير من كمية المادة المطلوبة للتشغيل الآلي اللاحق.

• معدل إنتاج عالٍ: تتميز العملية بإمكانية التكرار العالية والكفاءة في إنتاج قوالب متسقة وعالية الجودة.

• أقل عدد من عيوب الصب: يوفر القالب الصلب مقاومة ممتازة للتشقق والتورم، مما يؤدي إلى صب كثيف وأكثر موثوقية وبنيان مجهرية ناعم.

المادة والأداء: قوة الحديد الزهر

نحن نستخدم الحديد الرمادي لما يتمتع به من قدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات ومقاومة ضغط عالية، كما نستخدم الحديد المطيل في التطبيقات التي تتطلب مقاومة شد عالية، ومتانة، وقدرة على تحمل الصدمات. ويُحسّن عملية القالب القشري من هذه الخصائص الجوهرية من خلال إنتاج قطعة صب سليمة ومتجانسة تتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة، وجاهزة للتشغيل الدقيق.

تشطيب دقيق باستخدام التفريز العددي (CNC)

تُنتج عملية القالب القشري جزءًا قريبًا من الشكل النهائي المطلوب بجودة عالية، ولكن الأسطح الوظيفية الحرجة تتطلب دقة قصوى. وهنا تأتي أهمية التفريز العددي (CNC). تقوم مراكز التفريز والخراطة المتقدمة لدينا بالعمليات الحيوية التالية:

• تشكيل أسطح التثبيت والأطراف البارزة بدقة عالية.

• تنعيم الأقطار بدقة لتركيب المحامل أو الأختام.

• حفر وتقفيل ثقوب البراغي في المواضع الدقيقة تمامًا.

• إنشاء هندسات معقدة لا يمكن تنفيذها بالصب.

وهذا يضمن تركيب الجزء النهائي بشكل مثالي ضمن تجميعك، ويُحقق الأداء المطلوب، والتبادلية، وعملية خالية من التسرب.

تطبيق للأجزاء الكبيرة باستخدام راتنج الإيبوكسي

تُعد هذه العملية المدمجة مثالية لإنتاج مكونات كبيرة مثل أجسام الصمامات، وحوامل المضخات، وقواعد الآلات. بالنسبة للمكونات المعرضة لبيئات شديدة التآكل، يمكننا تطبيق بطانة أو طلاء واقٍ من راتنج الإيبوكسي بعد التشغيل الآلي. توفر هذه الطبقة السميكة المقاومة كيميائيًا حاجزًا إضافيًا للحماية، مما يجعل المكون مناسبًا للاستخدام في معالجة المواد الكيميائية، والتطبيقات البحرية، ومعالجة مياه الصرف.

اتصل بنا اليوم للاستفادة من خبرتنا في القولبة بالقشرة والتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب لأجزاء الحديد الكبيرة عالية الدقة. نحن نقدم حلولًا متكاملة تلبي متطلباتك الأكثر تحديًا.