- Пregлед
 - Препорачани Производи
 
За возачи ентусијасти и професионални изградувачи кои вршат конверзија на маховица (FW), особено кај возила кои преминуваат од автоматик во рачно менувачко, маховицата е критичен интерфејс помеѓу моторот и спојката. Нашата категорија на производи се специјализира за Стандардни Трансмисисони Завртни Маховици, конструирани за безгрешна перформанса, прецизно вклучување и постојана трпливост во напорни услови на погонот.
Превиум материјал и металуршки интегритет
Наши ротори се прецизно леени од висококвалитетен нодуларен или дуктилен лив (на пр. GGG70). Овој материјал е избран поради неговиот одличен однос меѓу јачината и тежината, извонредната термичка стабилност и исклучливата отпорност на замор. За разлика од стандардниот сив лив, нодуларниот лив обезбедува подобрена отпорност на удар, што е важно за справување со изведнапред удари и повторувачки циклуси на вклучување кај перформансен спојник. Природната отпорност на материјалот кон деформирање под висока температура осигурува постојан контакт на спојникот и спречува тресење, овозможувајќи глатко и сигурно пренесување на моќта од моторот до влезното вратило на менувачот.
Процес на производство со прецизно управување
Производството започнува со премиум процес на леење за да се создаде заготовка блиска по форма и димензии до готовиот производ со густина и униформна зрнеста структура. Ова основно леење потоа се подложува на серија критични машински операции на CNC токарски и фрезерни центри. Постигнуваме прецизни дозволени отстапувања за рамноста на површината за триење, пречникот на отворот за пилот-лежиштето и површината за монтирање на фланецот на коловозилото. Секое махало динамички се балансира според висок стандард за да се елиминираат вибрациите кои можат да ја оштетат моторната лежишта и да предизвикаат хармоници во погонската оска, осигурувајќи гладок работен режим на високи RPM. Последниот чекор често вклучува операција на површинско полирање или точење за да се обезбеди оптимална завршна површина за специфичниот тип на диск на спојката (органски, керамички или спечени метални).
Специјална примена за FW конверзии
Оваа категорија на производи е специјално прилагодена за проекти на претворање. Наши ветрила се конструирани да одговараат на оригиналниот шема на завртки и големината на лагерот, осигурувајќи ја точната дебелина и пречникот на површината за триење за целната менувачка кутија со рачен преклопување и склопот на спојката. Ова гарантира правилно активирање на спојката, вклучување на стартер моторот и општа геометрија на погонскиот систем. Тие се основа на успешна замена за широк спектар на примени, од реставрација на класични масовни автомобили до модерни перформансни изградби, обезбедувајќи јака перформанса и сигурност што бараат оние што вршат претворања.
Изберете ги нашите специјални ветрила за вашиот следен проект на претворање – дефинитивно решение за интегрирање на стандардна трансмисија со прецизно конструирана трајност.



Зошто нас не ни викаат OEM експерти во изпусните колектори   | 
Развиваме повеќе од 100 различни типови на изпусни колектори секоја година   | 
||||||
Процес на производство на Dandong Pengxin за изпусни колектори   | 
Подготовка на цртеж: Основата на прецизноста, 3D скенирање и техничко цртање: Наши инженери користат напредни скенери за да ги претворат примероците во 2D/3D цртежи (7–10 дена).   | 
||||||
Развој на модел и примероци: Каде инвестирањето на време се исплатува   | 
Комплексност: Колекторите за отпадни гасови често бараат 3–5 комплети метални модели (наспроти 1 комплет за поедноставни леанја). Времетраење: 35–40 дена за многушупли модели; 25–30 дена за поедноставни дизајни.   | 
||||||
Првични нарачки и серијско производство: Одговорно проширување   | 
Дистрибуција на Машини: Една нарачка за манифолд може да заема 2–3 литарски машини. Нашиот фасилитет со 16 машини приоритизира неотложните нарачки и соработува со партнерски литарни за помошни јадра.   | 
||||||
Како Можат Инвеститорите Да Ги Зголемат Откажувањата   | 
Наменете 8–12 седмици за развој на модел/проба. Намалувањето на овој период ја загрозува квалитетот. Првите серии траат 20–30% подолго поради донастройка на процесот. По одобрението, водечките временски периоди се стабилизираат.   | 
||||||

Пред-продажба
На продажба
По продажбата
резултати→Добредојдовте да контактирате со нас за ваше прилагодено решение.

Како Dandong Pengxin стана водечки производител на колектори за одвод на гасови

Процес дизајните произлегуваат од инженерски цртежи

3D скенери

Метална форма за издувен колектор, Леање со покрита песок

Метален форм за издувна колектор, леарење со песок

Кутија за јадра на колектор за одвод на отпадни гасови

Машина за обвивка

Леање со покрита песок

Машини за формирање

Истражување и развој

Производствен капацитет

Контрола на шаблон
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефектите кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.

Контрола на сирови материји

Контрола на машинската обработка




